Decorazione in stampo-IML

La decorazione In-Mold (l'abbiamo chiamata IMD) è una tecnologia di decorazione delle superfici diffusa nel mondo. Viene utilizzato principalmente nella decorazione della superficie e nel pannello funzionale degli elettrodomestici. Viene spesso utilizzato nel pannello e nel segno dell'obiettivo e del guscio della finestra del telefono cellulare, nel pannello di controllo della lavatrice, nel pannello di controllo del frigorifero, nel pannello di controllo dell'aria condizionata, nel cruscotto dell'automobile, nel pannello di controllo del fornello di riso e così via.

L'IMD è diviso in IML (IMF appartiene a IML) e IMR, la più grande differenza tra i due processi è se la superficie del prodotto ha una pellicola protettiva trasparente.

L'IMD include IML, IMF, IMR

IML ： IN MOLDING LABEL (materiali di stampa e parti in plastica)

IMF ： IN MOLDING FILM (uguale a IML)

IMR: IN STAMPO LEGGERE

IML (IN MOLD LABEL): Le caratteristiche di processo molto notevoli di IML sono: la superficie è uno strato di pellicola trasparente indurita, la parte centrale è uno strato del motivo di stampa, la parte posteriore è uno strato di plastica, perché l'inchiostro bloccato nel mezzo, può impedisce alla superficie di graffiarsi e abrasioni e può mantenere il modello di colore luminoso e non sbiadire a lungo. Queste caratteristiche rendono i prodotti IML ampiamente utilizzati.

Processo IML: taglio film PET - stampa in piano - essiccazione inchiostro fissa - pellicola protettiva in pasta - foro di punzonatura -Termoformatura - taglio forma periferica - stampaggio materiale ad iniezione.

 

La struttura a tre livelli del prodotto IML:

1. Superficie: pellicola (pellicola PET, stampa di qualsiasi motivo e colore). Legno, corteccia, bambù, stoffa, finto legno, finta pelle, finta stoffa, finto metallo e così via;

2, lo strato intermedio: inchiostro (inchiostro), colla, ecc.

3, in basso: plastica (ABS / PC / TPU / PP / PVC, ecc.).

IMR (IN MOLD ROLLER): in questo processo, il motivo viene stampato sul film e il film e la cavità dello stampo vengono uniti dall'alimentatore del film per lo stampaggio a iniezione.

Dopo l'iniezione, lo strato di inchiostro con motivo viene separato dalla pellicola e lo strato di inchiostro viene lasciato sulla parte in plastica per ottenere la parte in plastica con motivo decorativo.

Non c'è pellicola protettiva trasparente sulla superficie del prodotto finale e la pellicola viene solo prodotta. Un vettore nel processo. Ma il vantaggio di IMR risiede nell'elevato grado di automazione nella produzione e nel basso costo della produzione di massa. Inconvenienti di IMR: strato del motivo stampato sulla superficie del prodotto, lo spessore di pochi micron, il prodotto sarà facile da consumare dallo strato del motivo stampato dopo un periodo di tempo, ma anche facile da sbiadire, risultando molto sgradevole superficie. Inoltre, il ciclo di sviluppo del nuovo prodotto è lungo, il costo di sviluppo è elevato, il colore del motivo non può ottenere un piccolo cambiamento flessibile in lotti è anche il processo IMR non può superare la debolezza È necessario spiegare in concetto: I suggerimenti chiave di IMR è il livello di rilascio.

Processo IMR: Film PET - agente distaccante - inchiostro da stampa - Legante da stampa - iniezione plastica interna - inchiostro e plastica quindi - dopo aver aperto lo stampo, il film si stacca automaticamente dall'inchiostro. Oltre alla qualità dei fogli stampati, la polvere ha un grande impatto sulla loro qualità e la loro produzione deve essere eseguita in un ambiente pulito e privo di polvere

La differenza fondamentale tra IML e IMR è che ci sono diverse superfici delle lenti, con fogli in PET o PC sulla superficie IML e solo inchiostro sulla superficie IMR. Resistenza all'usura IML, resistenza ai graffi e modello di colore per lungo tempo. IMR è conveniente per la produzione di massa e a basso costo. IMR non è molto resistente all'usura, i telefoni Nokia e Moto fanno parte della tecnologia IMR, un tempo leggermente più lungo causerà anche graffi; il più grande svantaggio di IML è che non può essere implementato come un'intera tecnologia IML, ma solo limitata a un'area continua.

 

Caratteristiche dei prodotti IMD / IML:

1, design del prodotto e chiarezza del colore, non tramonterà mai e senso tridimensionale;

2, il prodotto ha una lunga durata, resistenza all'usura superficiale e resistenza ai graffi e mantiene l'aspetto pulito e fresco.

3, precisione di stampa di + 0,05 mm, può stampare modelli complessi e multicolori;

4, il modello e il colore possono essere modificati in qualsiasi momento durante il processo di produzione senza cambiare lo stampo.

5. La forma dei prodotti IML non è solo la forma piana, ma anche la forma della superficie curva, della superficie curva, della superficie inclinata e di altri effetti di aspetto a forma speciale.

6, il prodotto non contiene alcun adesivo a base di solvente, che soddisfa i requisiti ambientali.

7. La trasmissione delle finestre raggiunge il 92%.

8. I tasti funzionali hanno bolle uniformi e una buona impugnatura. Le chiavi sono convesse quando vengono iniettate nello stampo. La durata delle chiavi può raggiungere più di un milione di volte.