Costruzione di stampi

Breve descrizione:

Costruzione di stampi (Die making) è il processo di produzione dei componenti secondo il disegno di progettazione dello stampo, utilizzando il taglio meccanico, la lavorazione a scintilla, il trattamento superficiale e il trattamento termico e infine l'assemblaggio di tutte le parti in uno stampo secondo il disegno di progettazione.


Dettagli del prodotto

La costruzione e la produzione di stampi è un'industria molto importante nell'industria manifatturiera moderna. Fornisce importanti apparecchiature di processo per la produzione industriale su larga scala, ad alta efficienza e di alta qualità.

Cos'è la muffa?

Lo stampo (stampo, stampo) è noto come la "madre dell'industria", che è un'importante apparecchiatura di processo per ottenere alta precisione, alta efficienza e produzione su larga scala nell'industria manifatturiera moderna. Nella produzione dell'industria degli stampi, vengono utilizzati vari stampi e strumenti per ottenere i prodotti richiesti mediante iniezione, soffiaggio, estrusione, stampaggio o forgiatura, fusione, stampaggio e altri metodi. In breve, lo stampo è uno strumento utilizzato per realizzare oggetti da modellare. Questo strumento è composto da varie parti e diversi stampi sono composti da diverse parti. Realizza principalmente la lavorazione della forma dell'oggetto modificando lo stato fisico del materiale di formatura. È conosciuta come la "madre dell'industria".

Cos'è la produzione di stampi?

Quasi tutti gli stampi sono realizzati in metallo e il 90% di essi è in acciaio.

Sotto l'azione della forza esterna, la billetta d'acciaio diventa uno strumento per la lavorazione con forma e dimensioni specifiche. È ampiamente utilizzato nello stampaggio, nella forgiatura di stampi, nell'intestazione a freddo, nell'estrusione, nello stampaggio di parti di metallurgia delle polveri, nella pressofusione, nonché in tecnopolimeri, gomma, ceramica e altri prodotti di stampaggio a compressione o iniezione. Lo stampo ha un contorno specifico o una forma della cavità interna e il pezzo grezzo può essere separato in base alla forma del contorno (tranciatura) applicando la forma del contorno con il bordo. La forma della cavità interna può essere utilizzata per ottenere la corrispondente forma tridimensionale della billetta. Lo stampo comprende generalmente due parti: stampo mobile e stampo fisso (o punzone e stampo concavo), che possono essere separati e combinati. Quando le parti vengono separate, gli sbozzati vengono iniettati nella cavità dello stampo per formarsi quando vengono chiusi. Lo stampo è uno strumento preciso con una forma complessa e che sopporta la forza di rigonfiamento della billetta. Ha requisiti elevati in termini di resistenza strutturale, rigidità, durezza superficiale, rugosità superficiale e precisione di lavorazione. Il livello di sviluppo della produzione di stampi è uno dei segni importanti del livello di produzione meccanica.

 

Il processo di produzione dello stampo comprende: progettazione dello stampo, lavorazione dello stampo, ispezione dello stampo e scatto di prova, modifica e riparazione dello stampo e manutenzione dello stampo.

La lavorazione della produzione di stampi viene solitamente realizzata tramite forgiatura, taglio, trattamento termico e assemblaggio e altri processi. Al fine di garantire la qualità di fabbricazione dello stampo e ridurre i costi di produzione, il materiale dovrebbe avere una buona malleabilità, lavorabilità al taglio, temprabilità e molatura, e dovrebbe anche avere una piccola ossidazione, sensibilità alla decarbonizzazione e tendenza alla rottura da deformazione da tempra. Il taglio occupa il 70% del carico di lavoro della lavorazione degli stampi. Il passaggio più critico è ottenere la cavità che soddisfi i requisiti di forma, precisione dimensionale e qualità della superficie, nonché tutti i meccanismi.

 

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Il processo di realizzazione degli stampi

 

Il grezzo di acciaio per la realizzazione dello stampo è stato laminato e formato nell'acciaieria e lo stampo può scegliere direttamente di acquistarlo. La realizzazione di stampi consiste nel trasformare questi pezzi grezzi in acciaio in stampi in grado di produrre prodotti in serie. La produzione dello stampo comprende la progettazione dello stampo, la lavorazione e l'assemblaggio del nucleo dello stampo e della base dello stampo.

1. La progettazione dello stampo è completata da ingegneri professionisti. La progettazione degli stampi è lo standard e la base dell'intera produzione di stampi. In base ai requisiti della struttura del prodotto e dell'accuratezza della superficie dimensionale, delle occasioni di applicazione e dell'output previsto, nonché della configurazione della macchina per stampaggio a iniezione, l'ingegnere deve selezionare ragionevolmente l'acciaio per ciascuna parte dello stampo e determinare la struttura e il processo dello stampo. La razionalità della progettazione dello stampo determina la difficoltà di produzione, il costo, la durata, la produttività e la qualità del prodotto dello stampo.

La muffa è una sorta di attrezzatura costosa. Nella progettazione, i nostri ingegneri utilizzano software per analizzare e simulare la distribuzione delle parti, il percorso del flusso, il punto di iniezione e persino la struttura delle parti.

2. Lavorazione di stampi. La billetta dello stampo viene elaborata dalla macchina utensile secondo i documenti di progettazione e di processo dell'ingegnere. In generale, le macchine utensili da taglio e le attrezzature utilizzate per realizzare stampi includono CNC, EDM, WEDM, tornio, smerigliatrice, lucidatrice, ecc. Macchine utensili avanzate e precise possono migliorare notevolmente la precisione dello stampo, abbreviare il ciclo di produzione e ridurre i costi. Diversi tipi di stampi utilizzano diverse combinazioni di macchine utensili: stampi a iniezione e stampi per pressofusione spesso utilizzano CNC, EDM e WEDM. Stampi per stampaggio e stampi per estrusione utilizzano spesso CNC e WEDM

3. Assemblaggio stampo. Il montaggio dello stampo dipende dai tecnici. Comprende l'anima dello stampo, il blocco di scorrimento, il montante di guida, il meccanismo di espulsione, l'abbinamento tra il telaio dello stampo e il motore, il gruppo del canale caldo, nonché la parte che non può essere tagliata e l'assemblaggio complessivo finale. Maggiore è la precisione della lavorazione, minore è il carico di lavoro dell'assemblaggio dello stampo, minore è il ciclo di produzione e minore è il costo. Dopo il completamento dell'assemblaggio dello stampo, è necessario testare, verificare, eseguire il debug e migliorare lo stampo fino a quando non può produrre prodotti qualificati con altre quantità.

Tipico processo di costruzione di stampi

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Lavorazione CNC

3

Lavorazione elettroerosione a scarica elettrica

4

Taglio dell'elettrodo a filo WEDM

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Montaggio e assemblaggio stampi

L'azienda Mestech è principalmente impegnata nella produzione di stampi in plastica e nell'iniezione di prodotti, nonché nella produzione di stampi hardware (stampi per pressofusione di metalli, stampi per stampaggio) e produzione di parti metalliche.







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