Stampi per iniezione plastica
Breve descrizione:
Stampo per iniezione plastica è lo strumento per la produzione di prodotti in plastica, che viene utilizzato principalmente per la produzione di massa. Lo stampaggio a iniezione può fornire una struttura completa e dimensioni accurate per i prodotti in plastica in modo conveniente e rapido.
Cosa sono gli stampi a iniezione di plastica
Stampo per iniezione plastica(stampaggio a iniezione) è un tipo di apparecchiatura per la produzione di prodotti in plastica e anche uno strumento per dare ai prodotti in plastica una struttura completa e dimensioni accurate. Lo stampaggio a iniezione è un tipo di metodo di lavorazione utilizzato nella produzione di massa di alcune parti complesse. In particolare, la plastica fusa dal calore viene iniettata nella cavità dello stampo dalla macchina di stampaggio a iniezione ad alta pressione, quindi raffreddata e solidificata per ottenere i prodotti stampati.
Le caratteristiche dello stampo ad iniezione
1.Lo stampaggio a iniezione può formare parti in plastica con struttura complessa, dimensioni accurate e buona qualità interna allo stesso tempo.
2. Sebbene la struttura dello stampo in plastica possa variare notevolmente a causa della varietà e delle prestazioni della plastica, della forma e della struttura dei prodotti in plastica e del tipo di macchina per iniezione, la struttura di base è la stessa. Lo stampo è composto principalmente da sistema di colata, sistema di regolazione della temperatura, parti di formatura e parti strutturali. Il sistema di colata e le parti di stampaggio sono le parti che sono a diretto contatto con la plastica e cambiano con la plastica ei prodotti. Sono le parti più complesse e mutevoli dello stampo in plastica, che richiedono la massima finitura e precisione di lavorazione.
Composizione degli stampi ad iniezione
Lo stampo ad iniezione è composto da uno stampo mobile e uno fisso. Lo stampo mobile è installato sulla dima mobile della pressa ad iniezione e lo stampo fisso è installato sulla dima fissa della pressa ad iniezione. Durante lo stampaggio ad iniezione, lo stampo mobile e lo stampo fisso vengono chiusi per formare il sistema di colata e la cavità dello stampo. Quando lo stampo viene aperto, lo stampo mobile e lo stampo fisso vengono separati per estrarre i prodotti in plastica. Al fine di ridurre il carico di lavoro pesante della progettazione e produzione di stampi, la maggior parte degli stampi a iniezione utilizza la base dello stampo standard.
Tipi di stampi in base alle caratteristiche di utilizzo
(1) Stampi per canali caldi
Con l'aiuto del dispositivo di riscaldamento, la plastica nel sistema di colata non si solidificherà e non verrà sformata con il prodotto, quindi è anche chiamata matrice senza corridore. Vantaggi: 1) Nessuno spreco 2) può ridurre la pressione di iniezione, può utilizzare stampi multi-cavità 3) può abbreviare il ciclo di stampaggio 4) migliorare la qualità dei prodotti adatti per le caratteristiche di stampaggio a canale caldo: 5) l'intervallo di temperatura di fusione della plastica è ampio. Ha una buona fluidità alle basse temperature e una buona stabilità termica alle alte temperature. 6) È sensibile alla pressione e non scorre senza pressione, ma può fluire quando viene applicata la pressione. 7) Buon calore specifico, in modo da raffreddare velocemente nello stampo. Le plastiche disponibili per i canali caldi sono PE, ABS, POM, PC, HIPS, PS. Esistono due tipi di canali caldi comuni: 1) modalità corridore di riscaldamento 2) modalità corridore adiabatico.
(2) Stampi duri
La piastra in acciaio utilizzata nello stampo interno necessita di un trattamento termico dopo l'acquisto, come tempra e cementazione, per soddisfare i requisiti di utilizzo. Tale stampo ad iniezione è chiamato hard die. Ad esempio, lo stampo interno adotta acciaio H13, acciaio 420 e acciaio S7.
(3) Stampi morbidi (inferiore a 44 HRC)
L'acciaio utilizzato nello stampo interno può soddisfare i requisiti di utilizzo senza trattamento termico dopo l'acquisto. Tale iniezione è chiamata soft mold. Se lo stampo interno è in acciaio P20, acciaio Trump, acciaio 420, NAK80, alluminio e rame berillio.
(4) Stampi a doppia iniezione
Uno stampo a doppia iniezione è uno stampo in cui due materie plastiche vengono iniettate sulla stessa macchina di stampaggio a iniezione e stampate due volte, ma il prodotto viene espulso una sola volta. Generalmente, questo processo di stampaggio è anche chiamato stampaggio a iniezione a due componenti, che di solito è completato da una serie di stampi e richiede una speciale macchina per lo stampaggio a iniezione a due colpi
(5) Stampaggio a iniezione con decorazione nello stampo ed etichettatura nello stampo
Classificazione degli stampi ad iniezione plastica per sistema di gating
Gli stampi in plastica possono essere suddivisi in tre categorie in base alle diverse tipologie di sistema di cancello.
(1) Stampo cancello bordo (stampo a due piastre): Il corridore e il cancello vengono sformati insieme al prodotto sulla linea di divisione. Il design è il più semplice, facile da elaborare e il costo è basso. Pertanto, più persone utilizzano un sistema di ugelli di grandi dimensioni per funzionare. La struttura dello stampo in plastica è divisa in due parti: stampo dinamico e stampo fisso. La parte mobile della macchina ad iniezione è la parte mobile (principalmente il lato di espulsione) e l'inattività all'estremità di espulsione della macchina ad iniezione è generalmente chiamata stampo di fissaggio. Poiché la parte fissa dello stampo con ugello grande è solitamente composta da due piastre di acciaio, viene anche chiamata stampo a due piastre. Lo stampo a due piastre è la struttura più semplice dello stampo con ugello grande.
(2) Stampo a punto di iniezione (stampo a tre piastre): il corridore e il cancello non si trovano sulla linea di divisione, generalmente direttamente sul prodotto, quindi è più complesso progettare un gruppo di linee di divisione dell'ugello e difficile da elaborare . Il sistema di ugelli fini viene generalmente selezionato in base ai requisiti del prodotto. La parte fissa del molg dell'ugello fine è generalmente composta da tre piastre di acciaio, quindi è anche chiamata "stampo a tre piastre" per questo tipo di stampo strutturale. Lo stampo a tre piastre è la struttura più semplice dello stampo a ugello fine.
(3) Stampo a canale caldo: la struttura di questo tipo di stampo è fondamentalmente la stessa di quella dell'ugello fine. La differenza più grande è che il corridore si trova in una o più piastre del canale caldo e ventose calde con temperatura costante. Non c'è sformatura di materiale a freddo e la guida e il cancello sono direttamente sul prodotto. Pertanto, il corridore non necessita di sformatura. Questo sistema è anche chiamato sistema senza ugelli, che può far risparmiare materie prime ed è applicabile. Nel caso di materie prime più costose e requisiti più elevati per i prodotti, è difficile progettare e lavorare e il costo di matrici e stampi è elevato. Il sistema del canale caldo, noto anche come sistema del canale caldo, è costituito principalmente da manicotto del canale caldo, piastra del canale caldo e scatola elettrica di controllo della temperatura. Il nostro sistema di canali caldi comuni ha due forme: canale caldo a punto singolo e canale caldo multipunto. Il cancello caldo a punto singolo serve per iniettare la plastica fusa direttamente nella cavità da un singolo manicotto di cancello caldo, adatto per stampi in plastica a singola cavità e cancello singolo; Il punto caldo multi punto è quello di dividere il materiale fuso in ciascun ramo del manicotto del cancello termico da una piastra di cancello caldo e quindi entrare nella cavità. È adatto per alimentazione a cavità singola, multipunto e multi-cavità
L'applicazione di stampi ad iniezione di materie plastiche
Lo stampaggio a iniezione è un'importante apparecchiatura di processo per la produzione di vari prodotti industriali. Con il rapido sviluppo dell'industria della plastica e la promozione e l'applicazione di prodotti in plastica nei settori industriali come aviazione, aerospaziale, elettronica, macchinari, navi e automobili, anche i requisiti dei prodotti sullo stampo sono sempre più alti. Il metodo tradizionale di progettazione dello stampo non è stato in grado di soddisfare i requisiti odierni. Rispetto alla progettazione tradizionale dello stampo, la tecnologia CAE di progettazione assistita da computer presenta grandi vantaggi nel migliorare la produttività, garantire la qualità del prodotto, ridurre i costi e ridurre l'intensità del lavoro.
1. Prodotti elettronici e di comunicazione:
2. Apparecchiature per ufficio;
3. Pezzi di ricambio per automobili;
4. Elettrodomestici;
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8. intelligenza artificiale;
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