Stampo a canale caldo
Breve descrizione:
Stampo a canale caldoè un tipo di stampo che utilizza il dispositivo di riscaldamento per evitare che la massa fusa nel corridore si solidifichi continuamente. Perché la plastica nel corridore è sempre allo stato fuso e il materiale dell'ugello di raffreddamento non deve essere estratto durante lo stampaggio a iniezione. Ha un ciclo di formatura più breve rispetto allo stampo tradizionale e consente di risparmiare più materie prime, quindi lo stampo del canale caldo è stato ampiamente utilizzato nei paesi e nelle regioni sviluppate del mondo.
Lo stampo del canale caldo è un tipo di stampo che utilizza il dispositivo di riscaldamento per impedire che la massa fusa nel canale si solidifichi continuamente. Perché la plastica nel corridore è sempre allo stato fuso e il materiale dell'ugello di raffreddamento non deve essere estratto durante lo stampaggio a iniezione. Ha un ciclo di formatura più breve rispetto allo stampo tradizionale e consente di risparmiare più materie prime, quindi lo stampo del canale caldo è stato ampiamente utilizzato nei paesi e nelle regioni sviluppate del mondo.
Il sistema di stampaggio a canale caldo nello stampo è un importante sottosistema di supporto del sistema di stampaggio a iniezione. Assicura che il materiale plastico fuso nel corridore sia mantenuto a temperatura costante per lungo tempo grazie al riscaldamento elettrico. È un mezzo importante per aiutare a produrre parti superficiali di grandi dimensioni, a pareti sottili e di alta qualità prodotte mediante stampaggio a iniezione e ottenere una produzione efficiente.
Stampo ad iniezione a canale caldo
Sistema a canale caldo nello stampo
Struttura del sistema a canale caldo
Il sistema a canale caldo è generalmente composto da ugello caldo, collettore caldo, regolatore di temperatura e accessori. Esistono due tipi di ugelli caldi: ugello caldo aperto e ugello caldo con valvola a spillo. Poiché la forma dell'ugello caldo determina direttamente la selezione del sistema del canale caldo e la fabbricazione dello stampo, il sistema del canale caldo è solitamente suddiviso in sistema del canale caldo aperto e sistema del canale caldo con valvola a spillo. La piastra divisoria viene utilizzata per l'alimentazione multi cavità o multipunto, alimentazione a punto singolo, ma offset a livello del materiale. Il materiale è solitamente P20 o H13. La piastra divisoria è generalmente divisa in due categorie standard e non standard. La sua struttura è determinata principalmente dalla distribuzione della cavità nello stampo, dalla disposizione degli ugelli e dalla posizione del cancello. La scatola di controllo della temperatura include l'host, il cavo, il connettore e le prese maschio e femmina del cablaggio, ecc. Gli accessori del canale caldo di solito includono: riscaldatore e termocoppia, anello di tenuta del corridore, connettore e scatola di giunzione, ecc.
Tipi di sistema a canale caldo:
Esistono due tipi di canali caldi: sistema a canale caldo aperto e sistema a canale caldo con valvola a spillo. Sono denominati rispettivamente in base all'ugello caldo aperto e al canale caldo della valvola a spillo.
1). Tipo aperto
Lo stampo a canale caldo aperto presenta i vantaggi di una struttura semplice, un'elevata limitazione del materiale, una facile trafilatura del filo e perdite di filo, scarsa qualità della superficie e poche applicazioni in stampi ad alta precisione all'estero. Lo stesso stampo può essere miscelato con valvole a spillo di diversi produttori. Il canale caldo aperto può essere diviso in due parti: canale caldo del grande porto dell'acqua e canale caldo del punto di iniezione. Hot runner of point gate, come suggerisce il nome, il gate del point gate è molto piccolo, generalmente solo 80 fili, la superficie del prodotto è molto liscia, adatta per lo stampaggio a iniezione di piccoli prodotti. Il canale caldo del grande cancello ha un grande cancello e un grande volume di iniezione, che è adatto per l'iniezione di prodotti di grandi dimensioni
2). Tipo di valvola a spillo
Il canale caldo con valvola a spillo consente di risparmiare materiale, la superficie delle parti in plastica è bella, la qualità interna è compatta e la resistenza è elevata. Esistono due canali caldi principali della valvola a spillo nel mondo (secondo il principio di iniezione): il tipo del cilindro e il tipo della molla.
La differenza tra il tipo di molla e il tipo di cilindro è che non può controllare la sequenza temporale e risolvere il problema della traccia di saldatura. Sono stati sviluppati ugelli resistenti all'usura di piccolo diametro, valvole a spillo a molla e ugelli riscaldanti interni.
Come funziona il canale caldo?
Poiché l'asta di riscaldamento e l'anello di riscaldamento si trovano vicino o al centro del corridore, l'intero corridore dall'uscita dell'ugello al cancello della macchina di stampaggio a iniezione è in uno stato di alta temperatura, che mantiene la plastica nel corridore in una fusione stato. Pertanto, la tecnologia del canale caldo viene talvolta definita sistema dissipatore di tubi di calore o stampaggio senza guide. Il sistema a canale caldo è generalmente costituito da ugello caldo, distributore, scatola di controllo della temperatura e accessori.
Caratteristiche del canale caldo
L'applicazione della tecnologia del sistema di stampi a canale caldo sta diventando sempre più matura. Ha molti vantaggi, che promuove lo sviluppo dell'industria dello stampaggio a iniezione. Ci sono anche alcune carenze che dovremmo tenere in considerazione nell'applicazione.
Vantaggio della muffa del sistema del canale caldo
A. Adatto per prodotti su larga scala
A causa delle grandi dimensioni, del grande volume di iniezione e dell'ampia area delle parti, è difficile mantenere la plastica nello stampaggio a iniezione comune e riempire la cavità in uno stato di fusione ad alta temperatura. Per garantire lo stampaggio a iniezione completo, è necessario utilizzare l'iniezione multipunto del canale caldo.
B. Adatto per oggetti difficili da formare
Alta viscosità, bassa viscosità, alta temperatura di stampaggio. Il sistema del canale caldo può risolvere questi problemi. Ad esempio: iniezione di polvere metallica, iniezione di polvere ceramica, iniezione di magnete in plastica, iniezione di cuscinetti in plastica, gomma termoplastica (TPE). C. Risparmio sui costi
Iniezione nel canale caldo, nessun ugello, nessuno spreco del canale, consente di risparmiare molti costi del materiale.
D. Ridurre la pressione di iniezione, risparmiare energia, migliorare la produttività della pressa ad iniezione, ridurre l'usura dello stampo.
E. Adatto per stampaggio a iniezione ad alta velocità. Lo stampaggio a iniezione ad alta velocità non solo migliora l'efficienza di produzione di prodotti a pareti sottili come tazze e contenitori.
F. Miglioramento della qualità del prodotto
Nel processo di formatura dello stampo del canale caldo, la temperatura della fusione di plastica è controllata con precisione dal sistema del canale caldo. La plastica può fluire in modo più uniforme in ciascuna cavità, ottenendo parti della stessa qualità. Le parti del canale caldo hanno una buona qualità, una bassa tensione residua e una piccola deformazione dopo la sformatura. Molti prodotti di alta qualità sul mercato sono prodotti da stampi a canale caldo. Molte parti in plastica dei telefoni Motorola, delle stampanti HP e dei laptop Dell sono realizzate con stampi a canale caldo.
G. Promuovere l'automazione della produzione
Il prodotto finito è formato dallo stampo del canale caldo, non è necessario tagliare il cancello e il canale freddo viene riciclato. È favorevole all'automazione della produzione. Molti produttori stranieri combinano il canale caldo con l'automazione, il che migliora notevolmente l'efficienza di produzione.
Difetto della muffa del sistema del canale caldo
Rispetto allo stampo a canale freddo, i difetti dello stampo a canale caldo sono riassunti nei seguenti aspetti.
A. Aumento del costo dello stampo I componenti del canale caldo sono più costosi e il costo degli stampi del canale caldo può aumentare notevolmente. Se la produzione del pezzo è piccola e il rapporto costo stampo è alto, non è economico.
B. Elevate esigenze di attrezzatura Lo stampo del canale caldo deve essere lavorato con precisione. L'integrazione e il coordinamento del sistema del canale caldo e dello stampo sono molto rigidi, altrimenti ci saranno molti seri problemi nel processo di produzione dello stampo.
C. Funzionamento e manutenzione complessi
Rispetto allo stampo a canale freddo, il funzionamento e la manutenzione dello stampo a canale caldo è complesso. Se utilizzati in modo improprio, le parti del canale caldo sono facili da danneggiare e non possono essere prodotte, con conseguenti enormi perdite economiche.
In generale, gli stampi a canale caldo sono stati sempre più ampiamente utilizzati a causa della loro alta efficienza e prodotti di alta qualità, con lo sviluppo della tecnologia di lavorazione degli stampi e della tecnologia delle apparecchiature di iniezione.
Applicazione di stampaggio a canale caldo
1. Per pezzi di grandi dimensioni
Per le parti la cui dimensione è più lunga di 300 mm, il volume e lo spazio di iniezione della plastica sono maggiori a causa delle grandi dimensioni. Se la plastica fusa si raffredda troppo velocemente, il riempimento della cavità non è sufficiente, con conseguente mancanza di colla e concavo. Affondamento e linea di fusione evidente o differenza di temperatura troppo grande per causare il restringimento o la deformazione delle parti. Pertanto, l'aggiunta di un canale caldo assicurerà che la plastica liquida iniettata mantenga la temperatura costante per lungo tempo e assicurerà che la massa fusa possa essere riempita rapidamente e completamente. Cavità e rilascia rapidamente lo stress, ottieni prodotti qualificati. Questi prodotti includono: scatola di immagazzinaggio di plastica, scatola di fatturato, pallet di plastica, cruscotto dell'automobile, paraurti, ecc.
2. Per parti a parete sottile
Per le parti a parete sottile con spessore inferiore a 1,0 mm, la dissipazione del calore è rapida e il raffreddamento è rapido, il materiale fuso non è facile da riempire o è molto facile produrre segni d'aria e gravi deformazioni. La velocità di riempimento dell'adesivo fuso può essere aumentata utilizzando un canale caldo, che è vantaggioso per la velocità di riempimento dell'adesivo fuso. Le parti sono completamente formate. Questi prodotti includono il guscio del telefono cellulare, il pannello, ecc. Se lo stampo a canale caldo è combinato con la macchina per iniezione ad alta velocità (macchina per iniezione completamente elettrica), la dimensione più sottile delle parti può essere da 0,30 mm a 0,50 mm.
3. Utilizzato per parti di aspetto di alta qualità: paralume, perle di lampada,
Le parti esterne di alta qualità come i paralumi delle automobili e le sfere LED richiedono un'elevata trasparenza ottica e non possono presentare difetti di colore e impronta aerea; pannello trasparente ad alta luminosità dello strumento, così come le coperture degli elettrodomestici dello specchio; grandi dimensioni Il rivestimento esterno delle apparecchiature elettriche deve essere dotato di punti di alimentazione colla sulla superficie dei pezzi, ma non sono ammesse cicatrici di alimentazione colla.
4. Utilizzato per parti complesse strutturali
Questo tipo di prodotto è dovuto principalmente alla necessità del prodotto, ci sono molti gradini e nervature all'interno e il percorso del flusso del fuso è biforcuto, complicato e difficile da riempire. Esistono molti tipi di cornici per lampade.
5. Per parti con scarsa fluidità
Al fine di migliorare e migliorare le proprietà della plastica, aggiungeremo fibra di vetro, ritardante di fiamma, polvere di metallo, polvere di carbonio e additivi anti-ultravioletti alla plastica. Ciò può migliorare la stabilità dimensionale e la sintesi delle parti e le proprietà meccaniche, la resistenza al fuoco, le proprietà elettriche e la resistenza all'invecchiamento. Ad esempio, viene utilizzato per scatola di derivazione esterna, involucro del prodotto di comunicazione, involucro di elettrodomestici e parti.
6. Per lotti di grandi dimensioni
Il controllo dei costi di parti di lotti di grandi dimensioni è molto importante. Per abbreviare i tempi di stampaggio a iniezione ed evitare il costo portato dalla parte dell'ugello, vengono spesso utilizzati stampi a canale caldo.
L'azienda Mestech è specializzata in varie parti in plastica della produzione di stampi e della produzione di iniezione. Abbiamo accumulato una ricca esperienza nella produzione di paralumi trasparenti, grandi coperture in plastica e stampi per canali caldi per lo stampaggio a iniezione multicavità. Attendiamo con impazienza l'opportunità di collaborare e servirvi in questo settore. Ci contatti per favore.
Caratteristiche del canale caldo L'applicazione della tecnologia del sistema di stampi a canale caldo sta diventando sempre più matura. Ha molti vantaggi, che promuove lo sviluppo dell'industria dello stampaggio a iniezione. Ci sono anche alcune carenze che dovremmo tenere in considerazione nell'applicazione. Vantaggio della muffa del sistema del canale caldo
A. Adatto per prodotti su larga scala A causa delle grandi dimensioni, del grande volume di iniezione e dell'ampia area delle parti, è difficile mantenere la plastica nello stampaggio a iniezione comune e riempire la cavità in uno stato di fusione ad alta temperatura. Per garantire lo stampaggio a iniezione completo, è necessario utilizzare l'iniezione multipunto del canale caldo.
B. Adatto per oggetti difficili da formare Alta viscosità, bassa viscosità, alta temperatura di stampaggio. Il sistema del canale caldo può risolvere questi problemi. Ad esempio: iniezione di polvere metallica, iniezione di polvere ceramica, iniezione di magnete in plastica, iniezione di cuscinetti in plastica, gomma termoplastica (TPE).
C. Risparmio sui costi Iniezione a canale caldo, ugello, nessuno spreco di canale, consente di risparmiare molti costi del materiale.
D. Ridurre la pressione di iniezione, risparmiare energia, migliorare la produttività della pressa ad iniezione, ridurre l'usura dello stampo.
E. Adatto per stampaggio a iniezione ad alta velocità. Lo stampaggio a iniezione ad alta velocità non solo migliora l'efficienza di produzione di prodotti a pareti sottili come tazze e contenitori.
F. Miglioramento della qualità del prodotto Nel processo di formatura dello stampo a canale caldo, la temperatura del materiale plastico fuso è controllata con precisione dal sistema a canale caldo. La plastica può fluire in modo più uniforme in ciascuna cavità, ottenendo parti della stessa qualità. Le parti del canale caldo hanno una buona qualità, una bassa tensione residua e una piccola deformazione dopo la sformatura. Molti prodotti di alta qualità sul mercato sono prodotti da stampi a canale caldo. Molte parti in plastica dei telefoni Motorola, delle stampanti HP e dei laptop Dell sono realizzate con stampi a canale caldo.
G. Promuovere l'automazione della produzione Il prodotto finito è formato dallo stampo del canale caldo, non è necessario tagliare il cancello e il canale freddo viene riciclato. È favorevole all'automazione della produzione. Molti produttori stranieri combinano il canale caldo con l'automazione, il che migliora notevolmente l'efficienza di produzione.
Difetto dello stampo del sistema del canale caldo Rispetto allo stampo del canale freddo, i difetti dello stampo del canale caldo sono riassunti nei seguenti aspetti.
A. Aumento del costo dello stampo I componenti del canale caldo sono più costosi e il costo degli stampi del canale caldo può aumentare notevolmente. Se la produzione del pezzo è piccola e il rapporto costo stampo è alto, non è economico.
B. Elevate esigenze di attrezzatura Lo stampo del canale caldo deve essere lavorato con precisione. L'integrazione e il coordinamento del sistema del canale caldo e dello stampo sono molto rigidi, altrimenti ci saranno molti seri problemi nel processo di produzione dello stampo.
C. Funzionamento e manutenzione complessi Rispetto allo stampo a canale freddo, il funzionamento e la manutenzione dello stampo a canale caldo è complesso. Se utilizzati in modo improprio, le parti del canale caldo sono facili da danneggiare e non possono essere prodotte, con conseguenti enormi perdite economiche.
In generale, gli stampi a canale caldo sono stati sempre più ampiamente utilizzati a causa della loro alta efficienza e prodotti di alta qualità, con lo sviluppo della tecnologia di lavorazione degli stampi e della tecnologia delle apparecchiature di iniezione.
Applicazione di stampaggio a canale caldo 1). Per parti di grandi dimensioni Per le parti la cui dimensione è più lunga di 300 mm, il volume e lo spazio di iniezione della plastica sono maggiori a causa delle grandi dimensioni. Se la plastica fusa si raffredda troppo velocemente, il riempimento della cavità non è sufficiente, con conseguente mancanza di colla e concavo. Affondamento e linea di fusione evidente o differenza di temperatura troppo grande per causare il restringimento o la deformazione delle parti. Pertanto, l'aggiunta di un canale caldo garantirà che la plastica liquida iniettata mantenga la temperatura costante per lungo tempo e assicurerà che la massa fusa possa essere riempita rapidamente e completamente. Cavità e rilascia rapidamente lo stress, ottieni prodotti qualificati. Questi prodotti includono: scatola di immagazzinaggio di plastica, scatola di fatturato, pallet di plastica, cruscotto dell'automobile, paraurti, ecc. 2). Per parti a parete sottile Per parti a parete sottile con spessore inferiore a 1,0 mm, la dissipazione del calore è rapida e il raffreddamento è rapido, il materiale fuso non è facile da riempire o è molto facile produrre segni d'aria e gravi deformazioni. La velocità di riempimento dell'adesivo fuso può essere aumentata utilizzando un canale caldo, che è vantaggioso per la velocità di riempimento dell'adesivo fuso. Le parti sono completamente formate. Questi prodotti includono guscio di telefono cellulare, pannello, ecc. Se lo stampo a canale caldo è combinato con la macchina per iniezione ad alta velocità (macchina per iniezione completamente elettrica), la dimensione più sottile delle parti può essere compresa tra 0,30 mm e 0,50 mm. 3). Utilizzato per parti estetiche di alta qualità: paralume, perline della lampada, parti esterne di alta qualità come paralumi per automobili e perline LED richiedono un'elevata trasparenza ottica e non possono presentare difetti di colore e impronta aerea; pannello trasparente ad alta luminosità dello strumento, così come le coperture degli elettrodomestici dello specchio; grandi dimensioni Il rivestimento esterno delle apparecchiature elettriche deve essere dotato di punti di alimentazione colla sulla superficie dei pezzi, ma non sono ammesse cicatrici di alimentazione colla. 4). Utilizzato per parti complesse strutturali Questo tipo di prodotto è dovuto principalmente alla necessità del prodotto, ci sono molti gradini e nervature all'interno e il percorso del flusso del fuso è biforcato, complicato e difficile da riempire. Esistono molti tipi di cornici per lampade. 5). Per parti con scarsa fluidità Al fine di migliorare e migliorare le proprietà della plastica, aggiungeremo fibra di vetro, ritardante di fiamma, polvere di metallo, polvere di carbonio e additivi anti-ultravioletti alla plastica. Ciò può migliorare la stabilità dimensionale e la sintesi delle parti e le proprietà meccaniche, la resistenza al fuoco, le proprietà elettriche e la resistenza all'invecchiamento. Ad esempio, viene utilizzato per scatole di derivazione esterne, involucri di prodotti di comunicazione, involucri di elettrodomestici e parti. 6). Per pezzi di grandi lotti Il controllo dei costi di pezzi di grandi dimensioni è molto importante. Per abbreviare i tempi di stampaggio a iniezione ed evitare il costo portato dalla parte dell'ugello, vengono spesso utilizzati stampi a canale caldo.
L'azienda Mestech è specializzata in varie parti in plastica della produzione di stampi e della produzione di iniezione. Abbiamo accumulato una ricca esperienza nella produzione di paralumi trasparenti, grandi coperture in plastica e stampi per canali caldi per lo stampaggio a iniezione multicavità. Attendiamo con impazienza l'opportunità di collaborare e servirvi in questo settore. Ci contatti per favore.
