Inserire la modanatura
Breve descrizione:
Inserire la modanaturaè un processo di stampaggio a iniezione di materie plastiche in cui la plastica viene iniettata in una cavità e attorno a uno o più pezzi inseriti nella stessa cavità appena prima dello stampaggio. Il prodotto risultante di questo processo è un pezzo unico con l'inserto o gli inserti incapsulati dalla plastica.
Inserire la modanaturaè un processo di stampaggio a iniezione di materie plastiche in cui la plastica viene iniettata in una cavità e attorno a uno o più pezzi inseriti nella stessa cavità appena prima dello stampaggio. Il prodotto risultante di questo processo è un pezzo unico con l'inserto o gli inserti incapsulati dalla plastica.
Lo stampaggio a inserti espande le capacità della plastica e può aiutare a ridurre il costo dei prodotti limitando la quantità di metalli costosi necessari per la fabbricazione dei prodotti. Un inserto può essere in metallo o in un'altra plastica. Questo tipo di stampaggio è stato inizialmente sviluppato per posizionare inserti filettati in parti stampate e per incapsulare il collegamento filo-spina su cavi elettrici.
Estendiamo questo processo di stampaggio per realizzare cose che altri modellatori non possono o non vogliono.
A seconda delle dimensioni del pezzo, è possibile realizzare uno stampo multicavità per aumentare la produzione. A volte sono necessarie operazioni di post stampaggio secondarie per completare l'assemblaggio.
Lo stampaggio a inserti è il metodo di stampaggio utilizzato dallo stampo per iniettare la resina nell'inserto preparato con materiali diversi e il materiale fuso viene combinato con l'inserto per formare un prodotto integrato. Le parti incorporate sono solitamente parti metalliche, ma anche stoffa, carta, filo metallico, plastica, vetro, legno, anelli di filo metallico, parti elettriche.
Le caratteristiche del processo dello stampaggio a inserti sono le seguenti:
1. È necessario considerare la combinazione e il supplemento della facile formabilità, flessione, rigidità, resistenza e resistenza al calore del metallo, in modo da rendere il prodotto integrato in metallo plastica complesso e squisito.
2. In particolare, viene utilizzata la combinazione di isolamento in resina e conduttività del metallo, ei prodotti formati possono soddisfare le funzioni di base dei prodotti elettrici.
3. La combinazione di preformatura di più inserti rende più ragionevole la postingegnerizzazione della combinazione di unità di prodotto.
4. I prodotti Insert non si limitano al metallo, ma anche a stoffa, carta, filo, plastica, vetro, legno, bobina, parti elettriche, ecc.
5. Per i prodotti di stampaggio rigido e i prodotti di stampaggio elastico di piegatura sulla piastra di base di tenuta in gomma, la complessa operazione di disposizione degli anelli di tenuta può essere evitata dopo che i prodotti integrati sono stati realizzati mediante stampaggio a iniezione sul substrato, il che rende i processi successivi più facili.
6. Poiché è il giunto di materiali fusi e inserti metallici, lo spazio tra gli inserti metallici può essere ridotto e l'affidabilità di stampaggio dei prodotti compositi è superiore a quella della pressa nello stampaggio.
7. Selezionare le condizioni appropriate per la resina e lo stampaggio, ovvero per i prodotti che sono facili da danneggiare (come vetro, bobina, parti elettriche, ecc.), Possono anche essere sigillati e fissati con resina.
8. Con la combinazione di macchina per lo stampaggio a iniezione verticale e manipolatore, l'intero set di inserti e così via, la maggior parte dei progetti di stampaggio di inserti può realizzare la produzione automatica.
9. dopo che l'inserto è formato, può anche essere trasformato in prodotti con scanalature cave dopo il trattamento di rimozione del foro centrale.
Suggerimenti sulla progettazione della parte e sullo stampo dello stampaggio dell'inserto
1. Requisiti dei materiali per gli inserti: durezza, punto di fusione, rigidità, ritiro
2. Se la forma e le dimensioni dell'inserto sono convenienti per la presa, il posizionamento e il posizionamento. Il design delle parti deve essere conveniente per l'installazione e il fissaggio nello stampo per evitare che le parti si discostino o si allentino sotto l'impatto della resina che scorre.
3. Precisione di fabbricazione e consistenza degli inserti
4. Selezionare la struttura dello stampo appropriata e gli inserti possono anche essere completamente sigillati nella resina.
5. Il ritiro di formatura dell'inserto metallico è facile da essere irregolare. Il test limite della forma e l'accuratezza delle dimensioni delle parti importanti deve essere eseguito in anticipo.
6. Durante il processo di iniezione, l'inserto metallico è facile da deformare e spostare, quindi la composizione dello stampo e il design della forma dello stampo che è facile da mantenere l'inserto metallico dovrebbero essere pienamente considerati. Per i prodotti la cui forma dell'inserto non può essere modificata, è indispensabile un test preliminare.
7. Verificare se l'inserto in metallo necessita di preriscaldamento o trattamento di asciugatura. Lo scopo è garantire la qualità del prodotto e la stabilità della formatura.
Applicazioni tipiche:
Stampaggio inserti in metallo Lo stampaggio di inserti metallici è il processo di stampaggio di inserti più utilizzato.
Lo stampaggio dell'inserto metallico è un tipo di metodo per fissare in anticipo l'inserto metallico in una posizione corretta nello stampo e quindi iniettare la plastica per lo stampaggio. Dopo che lo stampo è stato aperto, l'inserto viene avvolto nel prodotto raffreddando e solidificando la plastica per ottenere il prodotto con inserti come anello filettato ed elettrodo.
È necessario che le parti degli inserti metallici incorporati abbiano struttura e spessore adeguati e che le parti degli inserti fissi nello stampo possano essere posizionate rapidamente e in modo affidabile per evitare che la plastica scorra nei fori di fissaggio. Gli inserti devono anche essere progettati appositamente, come zigrinatura, scanalatura, torsione, ecc. Nelle parti incorporate per garantire il loro fissaggio affidabile all'interno della plastica
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