Progettazione di stampi
Breve descrizione:
Progettazione di stampi è che gli ingegneri utilizzano la conoscenza e l'esperienza professionale per concepire lo stampo per la produzione in serie di parti specifiche e disegnare il processo di costruzione dello stampo con l'ausilio di computer e software di disegno.
La produzione dello stampo (stampo) inizia con la progettazione dello stampo. La progettazione di stampi è molto importante per la produzione di stampi, perché lo stampo è realizzato rigorosamente secondo i disegni progettati dagli ingegneri. La qualità del design dello stampo determina il costo e il successo dello stampo. è anche molto importante per la qualità e l'efficienza della produzione di iniezione.
1.Missione della progettazione dello stampo
In questa fase, il lavoro consiste nel determinare le dimensioni, le specifiche, i materiali e la disposizione dei componenti interni e dei sottosistemi dello stampo. La progettazione dello stampo deve considerare l'ambito applicabile, il tipo di processo, il materiale dello stampo, il sistema di qualità, le principali apparecchiature di elaborazione, l'oggetto dell'azione, il materiale, la capacità di elaborazione, la modalità di installazione dello stampo e altri fattori
In questa fase viene eseguita la progettazione precisa di ogni parte dello stampo. Rivedere e modificare lo stampo fino a quando non può essere messo nella normale produzione di iniezione.
2.Il flusso di progettazione di uno stampo
Lo stampo è chiamato "il re degli strumenti", significa che lo stampo ha un'elevata produttività nello stampaggio a iniezione e un'accuratezza di fabbricazione, che è adatta alle esigenze della moderna produzione di massa. Pertanto, è ampiamente utilizzato nella produzione moderna. La struttura degli stampi di solito è precisa e complessa, proprio come una macchina senza alimentazione. Lo stampo ha un meccanismo complesso e requisiti di precisione e il prezzo è alto. Le dimensioni, l'accuratezza e la struttura dei prodotti sono molteplici e ci sono molti tipi di materiali. Lo stampaggio a iniezione che lavora in ambienti ad alta temperatura richiede un'elevata stabilità e durata. La progettazione di uno stampo dovrebbe seguire il flusso come di seguito:
1. Rivedere il design dei prodotti: per verificare se il design del prodotto presenta problemi evidenti con la realizzazione di stampi. Ad esempio: controllo del tiraggio, controllo del sottosquadro, controllo della parete sottile e del flusso dello stampo
2. Progettazione del layout: include la scelta della base dello stampo, la scelta del materiale dell'inserto. scelta della posizione del cancello, progettazione della linea di separazione ... In questa fase, il lavoro consiste nel determinare le dimensioni, le specifiche, i materiali e la disposizione delle parti interne e dei sottosistemi dello stampo
3. Progettazione dettagliata: include la progettazione del meccanismo, la progettazione del cursore, la progettazione del sistema interessante ... In questa fase, progettare completamente ogni parte
4. Progettazione 3D di output per la programmazione CNC, documenti di produzione
5. Follow-up della lavorazione con utensili dello stampo, colpo di prova, stima e modifica dello stampo fino a quando non può essere messo nella normale produzione di iniezione.
3 I tipi di stampi
La classificazione comune degli stampi è
1 Stampo hardware include: stampo per stampaggio (come stampo per punzonatura, stampo per piegatura, stampo per trafilatura, stampo per tornitura, stampo per restringimento, stampo per rilievo, stampo per rigonfiamento, stampo per modellatura, ecc.), Stampo per forgiatura (come stampo per forgiatura, stampo per ribaltamento, ecc.), estrusione, estrusione, pressofusione, forgiatura, ecc;
2 Lo stampo non metallico è diviso in stampo in plastica e stampo non metallico inorganico. La nostra azienda produce principalmente stampi ad iniezione, stampi per pressofusione di metalli e stampi per stampaggio
4. Ingegneri esperti e strumenti software efficaci
--- I progettisti di stampi, oltre ad essere in grado di utilizzare il software per progettare parti di stampi, devono anche avere una chiara comprensione del design del prodotto, delle caratteristiche dei materiali, dell'acciaio per stampi, del processo di stampaggio a iniezione. I progettisti di stampi di Mestech, generalmente hanno più di 5 anni di esperienza nella progettazione di stampi, possono utilizzare MOLDFLOW e altri software e la propria esperienza per analizzare e ottimizzare il progetto per i clienti a un costo ragionevole per progettare uno stampo di successo. Uno stampo è un'unità cava in cui viene versato materiale fuso per formare una colata. La progettazione di stampi è l'analisi, la progettazione e il perfezionamento di stampi per la produzione industriale. Gli stampi devono essere in grado di formare la parte solida dal materiale fuso, raffreddare la parte in modo che possa solidificarsi ed espellere la parte dallo stampo. L'elenco dei modi in cui uno stampo può non riuscire a raggiungere questi scopi è lungo e vivido. Non sorprende che il design dello stampo abbia un impatto critico sull'efficienza dei costi e sulla qualità delle parti stampate e quindi del prodotto. Un cattivo stampo può darti quella sensazione di affondamento in più di un modo.
--- Software per la progettazione di stampi: lo strumento per gli ingegneri per progettare lo stampo è un computer e un software di progettazione. Diversi paesi e regioni del mondo utilizzano diversi software di progettazione stampi. Attualmente, il seguente software viene utilizzato nella progettazione di stampi:
1. Unigraphics (UG) è il software CAD / CAE / CAM high-end più avanzato al mondo per l'industria manifatturiera. Il software UG viene utilizzato da molti dei principali produttori mondiali in vari campi come la progettazione industriale, la progettazione meccanica dettagliata e la produzione ingegneristica
2. Pro / E è il sistema CAD / CAM 3D più popolare al mondo. Ampiamente utilizzato nei settori dell'elettronica, dei macchinari, degli stampi, del design industriale e dei giocattoli. Integra la progettazione di parti, l'assemblaggio del prodotto, lo sviluppo di stampi e l'elaborazione a controllo numerico.
3. La caratteristica più distintiva di CATIA è la sua potente funzione di superficie, che non può essere paragonata a nessun software CAD 3D. Adesso, CATIA è utilizzato da quasi tutte le compagnie aeree. Il software copre tutti gli aspetti della progettazione del prodotto: CAD, CAE e cam. Il software "Tool Design Extension" crea con facilità gli stampi e le fusioni a cavità singola e multicavità più complessi. Valuta i problemi di sformo, sottosquadro e spessore dello stampo, quindi crea automaticamente la superficie di divisione e la geometria di divisione in un ambiente basato sul processo che è semplice, anche per l'utente occasionale, che ha bisogno di creare rapidamente utensili complessi. Il software "Expert Moldbase Extension" offre un ambiente 2D familiare per il layout dello stampo e ottieni tutti i vantaggi del 3D! La GUI basata sul processo 2D offre un catalogo di componenti standard e personalizzati e aggiorna automaticamente il modello durante lo sviluppo dello stampo, fornendo un catalogo di componenti standard e personalizzati. I modelli 3D risultanti vengono quindi utilizzati per il controllo delle interferenze durante l'apertura dello stampo, nonché per la generazione automatica di risultati finali come disegni di dettaglio e distinte materiali.
5.Analisi e verifica durante la progettazione dello stampo
1. Analisi della modalità di guasto sulle parti del prodotto DFMEA (analisi della modalità di guasto) è molto importante prima della progettazione dello stampo. Prima di iniziare la progettazione dello stampo, l'analisi DFMEA viene eseguita in dettaglio per i clienti e vengono forniti report e suggerimenti ai clienti per ottimizzare la progettazione del prodotto. Per alcuni fattori incerti, suggeriremo ai clienti di eseguire modelli fisici per la verifica.
2. Software per l'analisi del progetto dello stampo La struttura di altre parti del prodotto varia notevolmente. Quando gli ingegneri progettano lo stampo, devono utilizzare il software di analisi per simulare e analizzare il computer, in modo da evitare che l'errore di progettazione entri nella fase di fabbricazione dello stampo e causi gravi perdite. Sia “Unigraphics” che “Pro / E” hanno alcune funzioni di analisi stampo. Inoltre, è disponibile un software separato per l'analisi degli stampi "Moldflow". R) Lo strumento software di simulazione "Moldflow" è uno strumento professionale di simulazione dello stampaggio a iniezione, che può aiutarti a verificare e ottimizzare le parti in plastica, lo stampaggio a iniezione e il processo di stampaggio a iniezione. Il software può fornire indicazioni per progettisti, produttori di stampi e ingegneri e mostrare come lo spessore della parete, la posizione del punto di iniezione, i cambiamenti di materiale e geometria influenzano la producibilità attraverso le impostazioni di simulazione e il chiarimento dei risultati. Dalle parti con pareti sottili alle parti solide con pareti spesse, il supporto della geometria di Moldflow può aiutare gli utenti a testare le ipotesi prima delle decisioni di progettazione finali. B) Il software di simulazione MAGMAsoft può simulare e analizzare il riempimento dello stampo, la solidificazione, il raffreddamento, il trattamento termico, lo stress e la deformazione nel processo di colata. La tecnologia di simulazione del software fa sì che il complesso processo di fusione diventi digitale e visualizzato, che è più facile da osservare e capire dal personale della fonderia, e sempre più accettato dal personale della fonderia.
6.Processo di follow-up:
Il follow-up nel processo di produzione è quello di garantire che la lavorazione dello stampo sia conforme alle norme, per evitare deviazioni dalla garanzia. Ogni stampo è un prodotto nuovo di zecca per designer e produttori. È molto necessario trovare i difetti nella produzione e regolarli e correggerli in tempo.
Gli ingegneri dovrebbero applicare l'esperienza ei metodi acquisiti alla successiva progettazione e fabbricazione dello stampo.
In qualità di produttore professionale impegnato nella produzione di stampi a iniezione e produzione a iniezione da quasi 20 anni, abbiamo un eccellente team di ingegneri e una ricca esperienza nella produzione e nello stampaggio a iniezione. Possiamo realizzare stampi e prodotti di alta qualità per i nostri clienti e fornire un servizio attento.
