Classificazione delle muffe

Breve descrizione:

La muffa (stampo, stampo) è una famiglia molto grande, svolge un ruolo importante nell'industria moderna. Una chiara classificazione degli stampi è molto importante per comprendere la produzione industriale.

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Dettagli del prodotto

Muffa (stampo, stampo) è uno strumento speciale utilizzato nelle attività umane. Classificazione delle muffecomprende una vasta gamma. Nella società moderna, il vecchio è strettamente correlato alla produzione industriale, che migliora notevolmente l'efficienza di produzione e la precisione delle parti.

La muffa è uno strumento speciale utilizzato nelle attività umane. La classificazione della muffa include un'ampia gamma. Nella società moderna, lo stampo è strettamente correlato alla produzione industriale, che migliora notevolmente l'efficienza di produzione e la precisione delle parti.

La muffa è l'attrezzatura tecnologica che dà forma (forma) ai materiali in prodotti e parti con forme e dimensioni specifiche. Compreso: stampo per stampaggio, stampo per iniezione plastica, stampo per pressofusione, stampo per forgiatura, stampo per metallurgia delle polveri, stampo per estrusione, stampo per estrusione, stampo per laminazione, stampo per vetro, stampo per gomma, stampo per ceramica, stampo per colata e altri tipi. Nell'industria moderna, lo stampo si riferisce principalmente allo stampo utilizzato nella produzione di massa di parti in plastica e parti hardware. Quando viene utilizzato per formare un oggetto solido dalla plastica liquida, metallo e altri materiali iniettati nella sua cavità, lo chiamiamo "stampo" o "stampo". Quando viene utilizzato per la punzonatura, piegatura, piegatura ed estrusione di pezzi grezzi, generalmente lo chiamiamo "matrice".

Gli stampi sono classificati in base alle sue caratteristiche come segue:

Classificazione per materiali e tecnologia di lavorazione, gli stampi possono essere suddivisi in stampi hardware, stampi in plastica e stampi speciali.

(1) Stampi non metallici e metallurgici delle polveri: stampi in plastica, stampi per sinterizzazione, stampi in sabbia, stampi sottovuoto e stampi per paraffina.

Con il rapido sviluppo delle plastiche polimeriche, gli stampi in plastica sono strettamente legati alla vita delle persone. Gli stampi in plastica possono essere generalmente suddivisi in: stampi ad iniezione, stampi per estrusione, stampi a gas, ecc

(2) Gli stampi hardware sono suddivisi in: stampi per pressofusione, stampi per stampaggio (come stampi di punzonatura, stampi di piegatura, stampi di trafilatura, stampi di tornitura, stampi di restringimento, stampi ondulati, stampi sporgenti, stampi di formatura, ecc.), Stampi di forgiatura (come come stampi per forgiatura, stampi per ribaltamento, ecc.), stampi per estrusione, stampi per pressofusione, stampi per forgiatura, ecc.

Matrice per stampaggio metalli

1.Classificazione degli stampi in plastica

(1) Stampo ad iniezione

Lo stampaggio a iniezione è un tipo di stampo utilizzato per formare parti di plastica termoplastica e termoindurente. Lo stampaggio a iniezione è ampiamente utilizzato per la sua alta precisione ed efficienza. Lo stampaggio a iniezione consiste nell'aggiungere la plastica nel cilindro di riscaldamento della macchina a iniezione. La plastica viene riscaldata e sciolta. Azionata dalla vite o dallo stantuffo della macchina a iniezione, la plastica viene iniettata nella cavità dello stampo attraverso l'ugello e il sistema di colata dello stampo e si indurisce e si forma nei prodotti di iniezione a causa delle azioni fisiche e chimiche. Lo stampaggio a iniezione è un ciclo costituito dal processo di iniezione, mantenimento della pressione (raffreddamento) e sformatura di parti in plastica, pertanto lo stampaggio a iniezione ha caratteristiche periodiche.

Lo stampaggio a iniezione di termoplastici presenta i vantaggi di un ciclo di stampaggio breve, un'elevata efficienza di produzione, una piccola usura dei materiali fusi sullo stampo e un grande lotto di parti in plastica con forma complessa, motivo e segno di superficie chiari e alta precisione dimensionale. Tuttavia, per le parti in plastica con grandi variazioni di spessore della parete, è difficile evitare difetti di stampaggio. Anche l'anisotropia delle parti in plastica è uno dei problemi di qualità. Dovrebbero essere prese tutte le misure possibili per ridurlo al minimo.

Stampo da iniezione

(2) Stampo per estrusione per plastica

Lo stampaggio per estrusione di plastica è un tipo di metodo di formatura per far passare la plastica allo stato di flusso viscoso attraverso lo stampo con una forma della sezione trasversale specifica ad alta temperatura e una certa pressione, quindi modellarla nel profilo continuo con la forma della sezione trasversale richiesta in basso temperatura. Il processo di produzione dello stampaggio per estrusione è la preparazione di materiali di stampaggio, stampaggio per estrusione, impostazione di raffreddamento, trazione e taglio, post-lavorazione di prodotti estrusi (condizionamento o trattamento termico). Nel processo di estrusione, è necessario prestare attenzione alla regolazione della temperatura, della velocità della vite e della velocità di trazione di ciascuna sezione di riscaldamento della canna e dello stampo dell'estrusore al fine di ottenere un profilo di estrusione qualificato.

Particolare attenzione dovrebbe essere prestata alla regolazione della velocità di estrusione del polimero fuso dallo stampo. Perché quando la velocità di estrusione del materiale fuso è bassa, l'estruso ha una superficie liscia e una forma di sezione trasversale uniforme, ma quando la velocità di estrusione del materiale fuso raggiunge un certo limite, la superficie dell'estruso diventerà ruvida e perderà lucentezza e pelle di squalo, appariranno buccia d'arancia, distorsione della forma e altri fenomeni. Quando la velocità di estrusione aumenta ulteriormente, la superficie dell'estruso sarà distorta e persino ramificata e rotta in frammenti o cilindri di fusione. Pertanto, il controllo della velocità di estrusione è molto importante.

Linea di produzione di estrusione di plastica

Stampo per estrusione

(3) Stampo di formatura cavo

Lo stampo di formatura cavo include la formatura per estrusione e soffiaggio cavi e lo stampaggio per soffiaggio a iniezione cavi che formano due tipi di stampi.

Lo stampaggio cavo è un tipo di metodo di lavorazione che fissa il grezzo tubolare o in lamiera che è realizzato per estrusione o iniezione e ancora nello stato di plastificazione nello stampo di stampaggio, iniettare immediatamente aria compressa, forzare il grezzo ad espandersi e attaccarsi alla parete del cavità stampo e sformato dopo raffreddamento e finalizzazione, in modo da ottenere i prodotti cavi richiesti.

Le materie plastiche adatte allo stampaggio cavo sono polietilene ad alta pressione, polietilene a bassa pressione, cloruro di polivinile rigido, cloruro di polivinile morbido, polistirene, polipropilene, policarbonato, ecc. stampaggio a iniezione e soffiaggio. Il vantaggio della formatura cava per estrusione e soffiaggio è che la struttura dell'estrusore e degli stampi per estrusione è semplice. Lo svantaggio è che lo spessore della parete del parison è incoerente, il che causa facilmente lo spessore irregolare della parete dei prodotti in plastica. La figura a destra è il diagramma schematico del principio di formatura cava per estrusione e soffiaggio.

Il soffiaggio a iniezione presenta il vantaggio di uno spessore della parete uniforme e di nessun bordo volante. A causa del fondo dello stampaggio a iniezione, il fondo del prodotto cavo non produrrà giunzioni di giunzione, che non sono solo belle ma anche ad alta resistenza. Lo svantaggio è che l'attrezzatura e lo stampo utilizzati sono costosi, quindi questo metodo di formatura è utilizzato principalmente nella produzione in serie di piccoli prodotti cavi e non è ampiamente utilizzato nell'uso del metodo di formatura a soffiaggio per estrusione.

Stampaggio a iniezione e soffiaggio per plastica

Stampi per soffiaggio

(4) Stampi pressofusione per plastica

Gli stampi per pressofusione sono anche chiamati stampi a trasferimento. Il materiale plastico viene aggiunto nella camera di alimentazione preriscaldata, quindi viene applicata pressione alla colonna di pressione. La plastica fonde ad alta temperatura e pressione, ed entra nella cavità attraverso il sistema di colata dello stampo, indurendosi e formandosi gradualmente. Questo metodo di formatura è chiamato formatura per pressofusione e lo stampo utilizzato è chiamato stampaggio per pressofusione. Questo tipo di stampo viene utilizzato principalmente per la formatura di materie plastiche termoindurenti.

(5) Stampo a compressione

Lo stampaggio a compressione è uno dei primi metodi di stampaggio di parti in plastica. La formatura a compressione consiste nell'aggiungere la plastica direttamente nella cavità dello stampo aperta con una certa temperatura, quindi chiudere lo stampo. Sotto l'azione del calore e della pressione, la plastica si scioglie in uno stato di flusso. A causa dell'azione fisica e chimica, le materie plastiche vengono indurite in parti in plastica con una certa forma e dimensione a temperatura ambiente. Lo stampaggio a compressione viene utilizzato principalmente per lo stampaggio di materie plastiche termoindurenti, come polvere da stampaggio fenolica, formaldeide di urea e polvere da stampaggio di formaldeide melammina, plastica fenolica rinforzata con fibra di vetro, resina epossidica, resina DAP, resina siliconica, poliimmide e così via. Può anche stampare e lavorare aggregati di poliestere insaturo (DMC), lamiere plastiche (SMC), prefabbricazione. Stampaggio di materie plastiche monolitiche (BMC) ecc. Generalmente, la struttura corrispondente degli stampi superiore e inferiore del film di compressione viene spesso pressata e gli stampi di compressione sono divisi in tre tipi: tipo di trabocco, tipo non trabocco e tipo semi-trabocco.

(6) Pressofusione morire

Conosciuto anche come pressofusione. Il materiale plastico viene aggiunto nella camera di carica preriscaldata, quindi la colonna di pressatura viene inserita nella camera di caricamento per bloccare lo stampo. La pressione viene applicata alla plastica attraverso la colonna di pressatura. La plastica fonde in uno stato fluido ad alta temperatura e alta pressione e si solidifica gradualmente nella cavità attraverso il sistema di colata. Questo metodo di formatura è anche chiamato stampaggio a trasferimento. Lo stampaggio a iniezione a pressione è adatto per plastiche solide con diversi punti di fusione. In linea di principio, può essere utilizzato per lo stampaggio a compressione o lo stampaggio a iniezione a pressione. Tuttavia, quando la temperatura di solidificazione è inferiore alla temperatura di solidificazione, lo stato di fusione ha una buona fluidità e quando la temperatura di solidificazione è più alta, la velocità di solidificazione è maggiore.

2. Classificazione degli stampi hardware

A seconda dell'attrezzatura e dell'ambiente di processo, lo stampo metallico può essere suddiviso in stampo per lavorazione a caldo e stampo per lavorazione a freddo. La differenza tra loro è enorme.

1) Stampo per lavorazione a caldo: l'acciaio per stampaggio a caldo si riferisce allo stampo adatto alla deformazione a caldo del metallo, come stampo per estrusione a caldo, stampo per pressofusione, stampo per stampaggio a caldo, stampo per ribaltamento a caldo, ecc. Poiché lo stampo per lavorazione a caldo funziona ad alta temperatura e ad alta pressione per lungo tempo, il materiale dello stampo deve avere un'elevata resistenza, durezza e stabilità termica, in particolare elevata resistenza termica, fatica termica, tenacità e resistenza all'usura. Comprende principalmente:

A. Stampo per pressofusione di metalli: il processo consiste nell'iniettare metallo liquido fuso ad alta temperatura nella cavità dello stampo per ottenere le parti strutturali richieste. La pressofusione di metalli viene utilizzata per realizzare parti di forma complessa di lega di alluminio, lega di zinco, lega di magnesio e altre leghe non ferrose.

B. Stampo per sinterizzazione di polvere di metallo: il processo consiste nel trasformare la polvere di metallo in una certa forma e dimensione della billetta nello stampo, quindi riscaldare la billetta allo stato di fusione, in modo che possa essere formata. La sinterizzazione con polvere di metallo viene utilizzata principalmente per acciaio inossidabile, titanio, rame, ferro, nichel e altre parti in lega ad alta temperatura.

C. Stampo per estrusione a caldo in metallo: lo stampo per estrusione a caldo per lavorazione a caldo è generalmente applicabile alla lavorazione di alluminio, magnesio, acciaio e altri metalli in ambienti ad alta temperatura e la forma della sezione trasversale delle parti generate rimane invariata. Lo stampo di estrusione a caldo deve avere una buona resistenza all'usura resistente al calore e alla tempra.

Stampo per pressofusione di metalli

Matrice per estrusione a caldo e profilo in alluminio

2) Stampi per lavorazione a freddo (stampi per stampaggio): gli stampi per lavorazione a freddo sono per lo più stampi che lavorano a temperatura ambiente, che sono generalmente chiamati stampi per stampaggio (come stampi di punzonatura, stampi di piegatura, stampi di trafilatura, stampi di tornitura, stampi di restringimento, stampi di laminazione, stampi sporgenti , sagomatura stampi, ecc.). La parte operativa dello stampo di lavorazione a freddo generalmente deve sopportare molta pressione, forza di flessione, forza di impatto e forza di attrito, quindi la resistenza alla deformazione è relativamente grande.

A. Stampo per tranciatura in metallo: lo stampo per tranciatura in metallo viene utilizzato per tagliare una forma bidimensionale dalla piastra metallica. Le parti possono anche essere utilizzate come pezzi grezzi per piegare, disegnare e formare. La tranciatura viene utilizzata principalmente per tranciatura, punzonatura e rifilatura di acciaio, acciaio inossidabile, leghe di alluminio, leghe di rame e altre lastre.

B. Matrice di piegatura: una parte che utilizza una matrice per piegare piastre, barre e sezioni in un certo angolo, curvatura e forma. È adatto per parti in acciaio, acciaio inossidabile, lega di alluminio e lega di rame.

C. Trafila: la trafilatura è il processo di stampaggio, trafilatura di anelli o stampi metallici per trasformare i materiali in lamiera in parti cilindriche o scatolari. La fustella è uno strumento comune per disegnare.

D. Stampo di formatura: utilizzando lo stampo di formatura è una sorta di metodo di produzione che la deformazione plastica viene eseguita sul solido mentre la sua qualità e le caratteristiche del materiale rimangono invariate. E. La rivettatura muore: la rivettatura in metallo è un metodo per collegare due pezzi in lavorazione attraverso i pezzi centrali mediante forza meccanica. Generalmente, la rivettatura viene utilizzata tra le piastre piane. Lo stampo utilizzato nel processo è chiamato stampo di rivettatura.