Placcatura elettrolitica e sottovuoto
Breve descrizione:
La galvanizzazione e la placcatura sotto vuoto sono due processi comuni per l'aggiunta di rivestimenti metallici alle parti in plastica. Questo processo può aumentare la resistenza all'usura e alla corrosione della superficie delle parti, aumentare la consistenza metallica e abbellire l'aspetto.
Rispetto alla vernice a spruzzo, la placcatura in plastica e la placcatura sottovuoto hanno una migliore resistenza all'usura, resistenza alla corrosione e una lucentezza metallica unica. È comunemente utilizzato in alcune parti di prodotti di fascia alta, come custodie per prodotti multimediali, custodie per orologi intelligenti, pulsanti, portalampade, paralumi e decorazioni.
I principi dell'elettroplaccatura ad acqua e della placcatura sotto vuoto sono diversi e gli oggetti applicabili ei risultati sono diversi. Introduciamo di seguito:
1. Placcatura elettrolitica
La placcatura elettrolitica è il processo di immersione delle parti in plastica nell'elettrolita e di deposito di particelle metalliche sulla superficie del pezzo da lavorare caricando corrente o reazione chimica. Dopo la galvanica, il colore della superficie è argento, argento secondario e grigio argento.
Le plastiche ABS sono state pretrattate mediante un processo chimico di rame con nitrato d'argento, placcatura diretta con nichel chimico PD al palladio colloidale per produrre uno strato conduttivo con una buona adesione sulla sua superficie, quindi altri metalli sono stati galvanizzati.
L'elettroplaccatura viene eseguita in soluzione acquosa elettrolitica, quindi è chiamata "galvanica ad acqua", "galvanica idroelettrica". Più comuni sono la placcatura in rame sulla superficie di plastica, nichel cromo, cromo trivalente, colore della pistola, nichel perlato e così via.
In teoria, tutte le plastiche possono essere galvanizzate, ma al momento solo ABS, ABS + PC hanno più successo, ma l'adesione del rivestimento galvanico su altre plastiche non è soddisfatta. Il processo di galvanizzazione ad acqua è semplice e non necessita di spruzzare primer prima e dopo la placcatura. Il rivestimento ha una buona adesione, rivestimento spesso e basso costo.
2. Placcatura sottovuoto in plastica (Physical Vapor Deposition-PVD)
La placcatura sotto vuoto comprende principalmente l'evaporazione sotto vuoto, lo sputtering e la placcatura ionica. Tutti depositano varie pellicole metalliche e non metalliche sulla superficie della plastica
parti per distillazione o sputtering sotto vuoto. In questo modo si può ottenere un rivestimento superficiale molto sottile.
La placcatura sotto vuoto comprende principalmente la placcatura per evaporazione sotto vuoto, la placcatura a polverizzazione e la placcatura ionica. Sono tutti utilizzati per depositare vari metalli sulla superficie di parti in plastica mediante distillazione o sputtering in condizioni di vuoto.
Il film non metallico, in questo modo, può essere un rivestimento superficiale molto sottile e presenta i vantaggi eccezionali di alta velocità e buona adesione, ma il prezzo è anche più alto, generalmente utilizzato per il confronto, rivestimenti funzionali per prodotti di lattine di rivestimento di fascia alta.
Il vuoto può essere utilizzato in materie plastiche come ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA, ecc. I rivestimenti sottili possono essere ottenuti mediante placcatura sotto vuoto.
I materiali di rivestimento sottovuoto possono essere placcati con una varietà di metalli, come alluminio, argento, rame e oro, che hanno un punto di fusione inferiore rispetto al filo di tungsteno.
Parte dell'ABS dell'automobile Galvanotecnica
Parti in plastica con galvanica al nichel
Parti in plastica elettrolitica cromata lucida
Parti in plastica elettrolitica color oro lucido
3. Placcatura sottovuoto in plastica (Physical Vapor Deposition-PVD)
La placcatura sotto vuoto comprende principalmente l'evaporazione sotto vuoto, lo sputtering e la placcatura ionica. Tutti depositano varie pellicole metalliche e non metalliche sulla superficie della plastica
parti per distillazione o sputtering sotto vuoto. In questo modo si può ottenere un rivestimento superficiale molto sottile.
La placcatura sotto vuoto comprende principalmente la placcatura per evaporazione sotto vuoto, la placcatura a polverizzazione e la placcatura ionica. Sono tutti utilizzati per depositare vari metalli sulla superficie di parti in plastica mediante distillazione o sputtering in condizioni di vuoto.
Il film non metallico, in questo modo, può essere un rivestimento superficiale molto sottile e presenta i vantaggi eccezionali di alta velocità e buona adesione, ma il prezzo è anche più alto, generalmente utilizzato per il confronto, rivestimenti funzionali per prodotti di lattine di rivestimento di fascia alta.
Il vuoto può essere utilizzato in materie plastiche come ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA, ecc. I rivestimenti sottili possono essere ottenuti mediante placcatura sotto vuoto.
I materiali di rivestimento sottovuoto possono essere placcati con una varietà di metalli, come alluminio, argento, rame e oro, che hanno un punto di fusione inferiore rispetto al filo di tungsteno.
Paralume placcatura sottovuoto parti in plastica
Placcatura sottovuoto UV parti in plastica
Placcatura sottovuoto di una tazza riflettente in plastica
Parti in plastica con rivestimento sottovuoto a colori nano
Qual è la differenza tra la placcatura elettrolitica e la placcatura sotto vuoto?
(1) La placcatura sotto vuoto è un processo di rivestimento nella linea di spruzzatura e nel forno a vuoto, mentre la galvanica è un processo in soluzione acquosa. Poiché sta spruzzando vernice, la placcatura sottovuoto non è adatta per prodotti di forma complessa, mentre l'elettroplaccatura ad acqua non è limitata dalla forma.
(2) La tecnologia di lavorazione, come il rivestimento sottovuoto di colla plastica, può essere riassunta semplicemente: sgrassaggio superficiale di base, depolverazione, precipitazione elettrostatica, spruzzatura di primer UV, polimerizzazione UV, rivestimento sottovuoto, depolverazione, spruzzatura del fondo della superficie (è possibile aggiungere concentrato di colore) , stagionatura, prodotti finiti; il rivestimento sottovuoto è limitato dal processo e non è adatto per la lavorazione di prodotti con un'area troppo ampia a causa del lavoro. Il processo artistico non è ben controllato e il tasso di difetti è alto.
Placcatura elettrolitica (generalmente ABS, PC / ABS): disoleatura chimica idrofila riduzione grossolana preimpregnazione palladio attivazione accelerazione nichelatura chimica acido cloridrico attivazione coke rame attivazione acido solforico nichel semilucido sigillatura nichel cromatura essiccazione prodotti finiti;
(3) La placcatura elettrica può essere completata nella produzione completamente automatizzata.
(4) per quanto riguarda l'aspetto, la brillantezza del colore del film alluminizzato sotto vuoto è più brillante di quella del cromo galvanico.
(5) Per quanto riguarda le prestazioni, il rivestimento sottovuoto in plastica è lo strato più esterno di vernice, mentre l'elettroplaccatura ad acqua è solitamente il cromo metallico, quindi la durezza del metallo è superiore a quella della resina.
s per la resistenza alla corrosione, viene solitamente utilizzato il rivestimento di vernice. Lo strato di copertura è migliore dello strato di metallo, ma c'è poca differenza tra loro nei requisiti del prodotto di fascia alta; in caso di agenti atmosferici, la galvanica è migliore della galvanica sottovuoto, quindi di solito necessita di un uso esterno a lungo termine con resistenza agli agenti atmosferici.
Nell'industria automobilistica vi sono anche requisiti rigorosi per la resistenza a temperature del fondo, umidità e calore elevate, pulizia con solventi e così via.
(6) La placcatura sottovuoto è utilizzata principalmente nell'industria delle comunicazioni elettroniche, come le coperture dei telefoni cellulari, le applicazioni automobilistiche, come le coppe riflettenti delle lampade automobilistiche; la placcatura ad acqua viene utilizzata principalmente per il cromo decorativo, come i rivestimenti delle portiere delle automobili. Maniglie delle porte e così via.
(7) In termini di diversità cromatica dell'aspetto del prodotto, la placcatura sottovuoto è più ricca della galvanica. La placcatura sottovuoto può essere trasformata in oro e altre superfici colorate.
(8) per quanto riguarda i costi di lavorazione, l'attuale costo della placcatura sottovuoto è superiore a quello della placcatura ad acqua.
(9) La placcatura sottovuoto è un processo di protezione ambientale verde con un rapido sviluppo tecnologico, mentre la galvanica ad acqua è un processo tradizionale ad alto inquinamento e l'industria è limitata dall'influenza delle politiche nazionali.
(10) Ecco un processo di spruzzatura (reazione allo specchio d'argento) che è appena emerso. Il processo è lo sgrassaggio della plastica e il primer speciale deelettrostatico che cuociono a nano spruzzatura di acqua pura.
Questa tecnologia può anche creare un effetto specchio sulla superficie di plastica. È anche un processo rispettoso dell'ambiente. Il primo e il secondo processo sono gli stessi della placcatura sottovuoto, ma solo la placcatura centrale.
L'alluminio è sostituito da uno specchio a spruzzo d'argento, ma le attuali prestazioni tecniche di questo processo non possono essere paragonate alla placcatura ad acqua e alla placcatura sottovuoto. Può essere applicato solo a prodotti artigianali che non richiedono elevate prestazioni estetiche.
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Dispositivi di galvanizzazione sottovuoto per parti in plastica
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