Realizzazione di prototipi è quello di realizzare uno o più campioni secondo il disegno o la concezione del prodotto, attraverso alcuni metodi di lavorazione speciali, in base alle esigenze dell'aspetto del prodotto e del disegno della struttura senza stampo di produzione.
Il prototipo è quasi lo stesso del prodotto reale per forma, colore e forma. Viene utilizzato per verificare se le caratteristiche della combinazione dello spazio di dimensioni, l'aspetto, le caratteristiche del colore e alcune caratteristiche funzionali dei prodotti di nuova concezione sono accurate e ragionevoli, o per mostrare i prodotti ai clienti per ottenere le opinioni dei clienti o il riconoscimento del mercato.
Il ciclo di vita del prodotto inizia dalla progettazione e termina nel mercato. Il design del prodotto definisce la funzione, l'aspetto e l'affidabilità dei prodotti. Determina il processo e il costo del prodotto. Il design del prodotto è un lavoro rigoroso, che è correlato al successo dell'intero prodotto. Dalla progettazione del prodotto alla produzione di massa finale, qualsiasi tipo di prodotto destinato alla produzione di massa deve investire molto denaro, tempo ed energia. Un buon design è la chiave del successo del prodotto. La produzione di prototipi di prodotto per analizzare, verificare e migliorare il design del prodotto è un mezzo importante per ottenere un design del prodotto perfetto. La produzione di schede manuali può migliorare efficacemente la velocità di sviluppo del prodotto
I prodotti industriali generali, come elettronica, elettrodomestici, automobili e dispositivi medici, sono realizzati in plastica, hardware o componenti elettronici. Al fine di evitare i gravi sprechi nella produzione di massa di stampi e produzione causati da errori di progettazione, realizziamo campioni di modelli a un piccolo costo attraverso lavorazioni meccaniche, formatura laser e stampi temporanei e altri mezzi di analisi, assemblaggio e valutazione o mostrarli ai clienti.
1. Produzione manuale di metallo modello: ci sono tre modi principali per creare un modello di parti metalliche
(1). Lamiera: piegatura, taglio, estrusione e battitura con utensili manuali o semplici. Questo metodo viene utilizzato principalmente per la realizzazione di modelli di parti in lamiera a pareti sottili. I materiali applicabili includono acciaio, lega di alluminio, lega di rame e lega di zinco.
(2) Lavorazione CNC: fresatura, tornitura, rettifica, scarico e foratura di materiali metallici su macchine utensili. Questo metodo viene utilizzato per la produzione di modelli di parti di blocchi e alberi, a volte è necessario lavorare anche i fori o la finitura locale dei modelli in lamiera. I materiali applicabili includono acciaio, lega di alluminio, lega di rame e lega di zinco.
(3). Stampa 3D laser in metallo (sinterizzazione): la stampa 3D in metallo viene utilizzata per produrre parti con forme e strutture complesse che sono difficili da produrre mediante lavorazione meccanica e lavorazione della lamiera, come lame del motore, tubi dell'acqua di raffreddamento dello stampo, ecc. I materiali applicabili includono lo strumento acciaio e acciaio martensitico, acciaio inossidabile puro titanio e lega di titanio, lega di alluminio, lega a base di nichel, lega di cromo cobalto e lega di rame a base
2. Prototipi in plastica: ci sono tre modi principali per realizzare prototipi in plastica:
(1) .CNC lavorazione: ovvero, il grezzo di plastica viene lavorato sulla macchina utensile. Questo metodo viene utilizzato per la lavorazione di gusci, blocchi e corpi rotanti. Applicabile a quasi tutti i materiali plastici duri.
(2). Stampa e sinterizzazione laser 3D (SLA e SLS): SLA viene utilizzato per realizzare il prototipo di parti complesse con aspetto e struttura CNC difficili, utilizzando principalmente materiali ABS e PVC chiamati resina fotosensibile. La formatura laser SLS è adatta anche per plastiche morbide TPU che non possono essere lavorate dal CNC e tecnopolimeri come il nylon.
(3) Replicazione rapida di piccoli lotti mediante stampo in gel di silice (incluso riempimento e bordo sottovuoto): questo processo prende il modello elaborato da CNC o stampato con laser 3D come nucleo, versa un certo numero di stampo in gel di silice e quindi inietta il plastica liquida nella cavità dello stampo in gel di silice. Dopo la polimerizzazione, tagliare lo stampo in gel di silice per ottenere le parti in plastica. I materiali utilizzati per realizzare le parti sono ABS, PU, PC, nylon, POM e PVC morbido
3. Realizzazione del prototipo di parti in gel di silice:
Il materiale in gel di silice è morbido e la sua temperatura del punto di fusione è bassa e morbida, quindi la stampa 3D laser o CNC generalmente non è disponibile. I metodi principali per realizzare prototipi in silicone sono lo stampo sotto vuoto e la semplice formatura dello stampo.
I prototipi che abbiamo realizzato per i nostri clienti sono i seguenti ：
Prototipi in metallo CNC
Prototipi in lamiera
Prototipi di sinterizzazione 3D
Prototipi in silicone mediante stampo sottovuoto
Prototipi in plastica CNC
Prototipi di stampa 3D laser
Prototipi in plastica mediante riempimento sottovuoto
Prototipi in silicone mediante semplice stampaggio
Trattamento superficiale del prototipo
Comprende la stampa 3D, la lavorazione CNC, la placcatura superficiale, la verniciatura e la serigrafia del modello di parte in plastica replica sottovuoto.
Comprese parti in acciaio, lega di alluminio, lega di zinco, produzione di prototipi di parti in acciaio inossidabile e verniciatura, galvanica, ossidazione, PVD e altri trattamenti superficiali.
Mestech dispone di un team di ingegneri specializzati nella progettazione del prodotto, che fornisce alle piccole e medie imprese e ai clienti servizi one-stop di progettazione del prodotto, produzione di prototipi di prodotti, produzione di stampi per la produzione di plastica e metallo, produzione di massa di parti e docking per l'approvvigionamento.