Suggerimenti per la progettazione e lo stampaggio di parti in plastica precise
Breve descrizione:
Progettazione di parti in plastica di precisione e stampaggio a iniezione dovrebbe iniziare con i materiali, la progettazione della struttura delle parti, la progettazione e la lavorazione degli stampi, la macchina per lo stampaggio a iniezione, il funzionamento professionale e un buon ambiente di produzione.
Con lo sviluppo dell'industria moderna, ci sono sempre più materie plastiche eccellenti. Allo stesso tempo, i prodotti in plastica sono anche ampiamente utilizzati in vari settori. In particolare, vengono utilizzate parti in plastica sempre più precise. Ora condividiamo con voi i suggerimenti per la progettazione e lo stampaggio di parti in plastica precise.
Classificazione della precisione
parti in plastica :
1. Progettazione di parti in plastica precise
(1) Tipi tipici di parti in plastica precise
A. Parti di alta precisione dimensionale, come: ingranaggi del motore, ingranaggi a vite senza fine, viti, cuscinetti. Queste parti precise vengono solitamente utilizzate nel meccanismo di trasmissione preciso delle macchine (come stampanti, fotocamere, aspirapolvere automatici, robot, elettrodomestici intelligenti, piccoli UAV, ecc.). Richiede un coordinamento preciso, movimenti fluidi, durata e assenza di rumore.
B. parti a parete sottile:
Di solito, la parete delle parti in plastica è inferiore a 1,00 mm, che appartiene alle parti a parete sottile. Le parti con pareti sottili possono ridurre le dimensioni del prodotto. Ma le parti in plastica a pareti sottili difficilmente possono essere riempite a causa del rapido raffreddamento e solidificazione. E le parti a parete sottile non possono sopportare la forza dello stampo e rompersi nella cavità dello stampo. Pertanto, la progettazione di parti a pareti sottili dovrebbe scegliere materiali con migliori proprietà meccaniche. E un design ragionevole, come lo spessore della parete uniforme, le parti non possono essere troppo a parete. Matrice profonda, angolo maggiore. Per alcune parti ultrasottili, è necessaria una macchina per lo stampaggio a iniezione ad alta velocità.
C. Parti ottiche:
Le parti ottiche richiedono buone prestazioni di trasmissione / diffusione della luce, nonché una buona stabilità dimensionale e resistenza all'usura. Ad esempio, la curvatura della superficie delle lenti concave e convesse utilizzate nei proiettori richiede un'elevata precisione e stabilità. È necessaria plastica altamente trasparente come il PMMA. Allo stesso tempo, alcune parti ottiche di illuminazione devono anche fare alcune linee sottili sulla superficie delle parti per accettare la luce o anche la luce o eliminare l'abbagliamento.
D. Superficie lucida:
Le parti lucide includono parti ottiche e altre parti che richiedono un'elevata finitura superficiale (superficie a specchio). Questo tipo di parti è ampiamente utilizzato nei prodotti di elettronica di consumo, come i gusci dei telefoni cellulari. Il design di questo tipo di prodotti dovrebbe considerare materiali plastici con una buona fluidità, design dello spessore e tecnologia di stampo.
E. parti in plastica impermeabili
Molti prodotti elettronici ed elettrici richiedono l'impermeabilità, come occhiali / orologi / elettronica militare impermeabili, prodotti per esterni e strumenti con acqua umida. I principali metodi di impermeabilizzazione sono i sigilli crittografati sulla superficie esterna del prodotto, come chiavi incluse, martinetti chiusi, scanalature di tenuta, saldatura a ultrasuoni, ecc.
F.IMD / IML (decorazione in stampo, etichetta in stampo)
Questo processo consiste nel posizionare la pellicola in PET nella cavità dello stampo a iniezione e integrare le parti di iniezione in un'intera tecnologia di elaborazione, che aderirà saldamente alle parti in plastica. Caratteristiche dei prodotti IMD / IML: elevata chiarezza, stereoscopico, non tramonterà mai; trasparenza delle lenti delle finestre fino al 92%; superficie resistente all'usura e ai graffi per una lunga durata; galleggiabilità dei prodotti chiave durante lo stampaggio a iniezione, la vita chiave può raggiungere più di 1 milione di volte.
Parte in plastica a parete sottile
Pannello in plastica IMD / IML
Parti in plastica precise
Parte ottica / copertura trasparente
Custodia impermeabile a doppia iniezione
Custodia precisa per prodotti elettronici
Alloggiamento poroso di struttura complessa
(2) .Suggerimenti per un design preciso delle parti in plastica
A. Spessore della parete uniforme Nello stampaggio a iniezione, la plastica è allo stato liquido per un tempo molto breve e l'uniformità dello spessore della parete delle parti ha una grande influenza sulla velocità del flusso e sulla direzione della plastica. Lo spessore delle parti cambia notevolmente, il che porterà una serie di difetti di qualità come insoddisfazione di riempimento, deformazione, restringimento, segni di saldatura, segni di sollecitazione spessi e sottili, ecc. Pertanto, lo spessore della parete di parti in plastica precise dovrebbe essere uniforme quanto possibile nel design. La modifica dello spessore non dovrebbe essere troppo grande e la transizione della pendenza o dell'arco dovrebbe essere eseguita nella modifica.
B. prestare attenzione al coordinamento tra le parti e fare i requisiti di precisione delle dimensioni adeguate. Al fine di garantire l'intercambiabilità tra le parti, spesso diamo requisiti rigorosi per la precisione delle singole parti. Ma per le parti in plastica, ha una certa flessibilità ed elasticità. A volte, fintanto che il design della struttura è ragionevole, la deviazione può essere corretta dall'interazione tra le parti, in modo che lo standard di precisione possa essere adattato in modo appropriato per ridurre la difficoltà di produzione. Grado.
C. selezione dei materiali Esistono molti tipi di materiali plastici e le loro prestazioni variano notevolmente. Per parti in plastica precise, materiali con piccolo ritiro / deformazione / buona stabilità dimensionale / buona resistenza agli agenti atmosferici vengono selezionati in base alle esigenze di utilizzo. (a) L'ABS / PC a basso restringimento viene utilizzato per sostituire il PP con alto restringimento e PVC / HDPE / LDPE con basso ritiro. ABS + GF viene utilizzato per sostituire ABS.PC + GF con PC. (b) Scegli PA66 + GF o PA6 + GF invece di POM o PA66 e PA6.
D. considera pienamente il processo di stampaggio.
(a) Per parti di guscio, scatola o disco di spessore ordinario, è meglio progettare un arco a microstriscia sulla superficie e il rinforzo all'interno per evitare la deformazione.
(b) Per le parti ultrasottili, lo spessore delle parti deve essere uniforme e le parti interne non devono avere nervature di rinforzo profonde o strutture complesse. Si consiglia di utilizzare una macchina per lo stampaggio a iniezione ad alta velocità.
(c) Gli ugelli caldi o gli stampi a canale caldo vengono utilizzati per parti di grandi dimensioni per prolungare il tempo di riempimento e ridurre lo stress di formatura e la deformazione.
(d) per le parti bicomponenti costituite da due materiali, viene adottata l'iniezione a doppio colore anziché l'iniezione di colla.
(e) lo stampaggio a iniezione verticale è consigliato per le parti con piccoli inserti metallici.
E. Ha margini di miglioramento. Nella progettazione di parti in plastica precise, è necessario valutare possibili deviazioni nella produzione futura.
(3) Verifica del progetto
Gli stampi ad iniezione hanno costi elevati, tempi lunghi e costi di modifica elevati, quindi dopo il completamento di base della progettazione delle parti, è necessario realizzare campioni fisici per verificare il progetto, al fine di determinare la razionalità dei parametri di progettazione del prodotto, trovare problemi e migliorare in anticipo.
La progettazione della verifica fisica viene realizzata principalmente realizzando un modello prototipo. Esistono due tipi di realizzazione di prototipi: lavorazione CNC e stampa 3D.
L'utilizzo di prototipi di verifica fisica richiede attenzione ai seguenti aspetti:
I costi di produzione del prototipo A.CNC sono generalmente superiori alla stampa 3D. Per pezzi di grandi dimensioni, il costo della lavorazione CNC è relativamente basso.
Per materiali e proprietà meccaniche o trattamento superficiale e requisiti di assemblaggio, si consiglia la lavorazione CNC, in modo da ottenere una buona resistenza meccanica. Per le parti di piccole dimensioni e a bassa resistenza, viene utilizzata la stampa 3-D. La stampa 3D è veloce ed è molto più economica per parti di piccole dimensioni.
B. I prototipi possono generalmente verificare la corrispondenza dell'assieme tra le parti, controllare errori e omissioni di progettazione e facilitare il miglioramento del progetto. Tuttavia, il prototipo generalmente non può riflettere i requisiti tecnologici della formatura dello stampo, come l'angolo di sformo / restringimento / deformazione / linea di fusione e così via
2. stampaggio preciso di parti in plastica
(1) progettazione di stampi in plastica (progettazione di stampi) Stampi di alta qualità sono la chiave per realizzare parti precise. I seguenti punti devono essere seguiti.
A. selezionare accuratamente il coefficiente di restringimento del materiale plastico. Posizione ragionevole delle parti nello stampo.
B. il materiale del nucleo dello stampo deve essere selezionato come materiale in acciaio con buona stabilità / resistenza all'usura / resistenza alla corrosione.
Il sistema di alimentazione dello stampo C. utilizza Tsui caldo o canale caldo il più lontano possibile, in modo che parti di ciascuna parte dell'uniformità della temperatura riducano la deformazione.
Lo stampo deve avere un buon sistema di raffreddamento per garantire che le parti si raffreddino uniformemente in breve tempo.
Lo stampo E. deve avere blocco laterale e altri dispositivi di posizionamento.
F. impostare ragionevolmente la posizione di espulsione del meccanismo di espulsione, in modo che la forza di espulsione delle parti sia uniforme e non deformata.
Strumento importante per la progettazione e l'analisi dello stampo (moldfow): utilizzo del software di simulazione dello stampaggio a iniezione per imitare l'effetto del processo di stampaggio a iniezione con diversi parametri di impostazione, scoprire in anticipo i difetti nella progettazione del prodotto e nella progettazione dello stampo, migliorarli e ottimizzarli ed evitare i principali errori nella produzione di stampi nella massima misura, il che può garantire notevolmente la qualità dello stampo e ridurre il costo successivo.
(2) verificare la muffa.
Il costo dello stampo semplice è molto inferiore a quello dello stampo di produzione. Per parti in plastica ad iniezione precisa, è necessario realizzare un semplice stampo per verificare il progetto dello stampo prima di realizzare lo stampo di produzione formale, in modo da ottenere parametri per migliorare il progetto dello stampo e garantire la buona riuscita dello stampo di produzione.
(3) lavorazione dello stampo
Stampi di alta qualità devono essere lavorati con le seguenti macchine ad alta precisione.
A. macchina utensile CNC ad alta precisione
B. macchina scintilla specchio
C. taglio a filo lento
D. ambiente di lavoro a temperatura costante
E. attrezzatura di prova necessaria. Inoltre, la lavorazione degli stampi deve seguire un processo rigoroso e fare affidamento su personale di alta qualità per operare.
(4) selezione della macchina per lo stampaggio a iniezione
Attrezzatura per lo stampaggio a iniezione di parti in plastica ad alta precisione.
A. dovrebbe utilizzare una macchina per stampaggio a iniezione precisa con non più di 5 anni di durata.
B. l'ambiente della fabbrica è pulito e ordinato.
C. per le parti ultrasottili, deve esserci una macchina per lo stampaggio a iniezione ad alta velocità.
D. le parti a doppio colore o impermeabili devono avere due macchine per lo stampaggio a iniezione di colore.
F. solido sistema di garanzia della qualità
(5) imballaggio per parti in plastica precise
Un buon imballaggio è importante per evitare graffi, deformazioni, polvere durante il trasporto, stoccaggio di parti in plastica precise.
A. le parti lucide devono essere incollate con pellicola protettiva.
B. le parti a parete sottile devono essere avvolte in apposite tasche o schiuma o separate da un tagliacarte per evitare la pressione diretta.
C. Le parti che devono essere trasportate su lunghe distanze non devono essere collocate liberamente nei cartoni. Più cartoni devono essere fissati insieme da pile e protezioni.
La società Mestech dispone di macchine e attrezzature per la produzione di stampi in plastica e stampaggio a iniezione di precisione. Ci auguriamo di fornirvi servizi di costruzione e produzione di stampi per parti in plastica precise.
