Post-elaborazione superficiale di parti in plastica
Breve descrizione:
La post-elaborazione superficiale di parti in plastica include: vernice spray per superfici, stampa serigrafica, tampografia, stampa a trasferimento d'acqua, stampa a trasferimento termico, galvanica, placcatura sotto vuoto, stampa a caldo, incisione laser.
La post-elaborazione superficiale delle parti in plastica è anche chiamata trattamento superficiale e decorazione delle parti in plastica La post-elaborazione delle parti in plastica è un processo importante per ottenere l'aspetto di prodotti di alta qualità.
L'aspetto squisito e unico del prodotto ha un impatto diretto sull'acquirente con una sensazione intuitiva e conquista l'interesse del consumo. Allo stesso tempo, trasmette al cliente informazioni chiare sul prodotto e sul produttore, in modo da conquistare il mercato.
La tecnologia di trattamento superficiale delle parti in plastica consiste nello spruzzare il rivestimento sulla superficie delle parti stampate a iniezione e stampare i caratteri del modello, in modo da proteggere le parti da danni esterni / ottenere un bell'aspetto e le informazioni sul marchio del prodotto presentate ai clienti.
1. vernice spray per superfici
Le parti in plastica vengono spruzzate con vernice per proteggere la superficie delle parti dal contatto diretto con altri oggetti, evitare graffi / graffi e ossidazione, prolungare la durata e anche abbellire l'aspetto.
Per mezzo della pressione dell'aria, la pistola a spruzzo si disperde in goccioline uniformi e fini, che possono essere applicate sulla superficie del rivestimento. (Può essere suddiviso in spruzzatura ad aria, spruzzatura airless e spruzzatura elettrostatica, ecc.).
Di solito la pistola a spruzzo viene utilizzata per spruzzare uniformemente sulla superficie dell'oggetto, quindi la vernice viene essiccata e solidificata per formare un film duro. Ha le funzioni di protezione, bellezza e marcatura. Viene utilizzato principalmente in automobili, aeroplani, plastica, legno, pelle e così via.
La vernice spray per superfici è ampiamente utilizzata in elettronica, elettrodomestici, automobili e altri prodotti e apparecchiature.
UN. Normale verniciatura a spruzzo.
La normale verniciatura a spruzzo è la tecnologia di spruzzatura più basilare. La sua funzione principale è proteggere la superficie delle parti e prolungarne la durata e dare il colore finale alla superficie delle parti. La vernice ordinaria può modulare una varietà di colori per dare l'aspetto dei prodotti. La vernice ordinaria può anche modulare in una certa misura diversi effetti di lucentezza, ma per ottenere una lucentezza migliore. Grado e maniglia, è necessario aggiungere anche spray UV o spray di gomma su di esso.
B. Spruzzatura UV, spruzzatura di gomma
La vernice spray UV e la vernice spray in gomma sono tutte vernici trasparenti.
La spruzzatura UV ha una buona resistenza all'usura e può ottenere una migliore lucentezza e sensazione di strato rispetto alla normale verniciatura a spruzzo. Ha tre livelli di spettrofotometria / neutralità / muto. Il processo di spruzzatura UV dipende dalla polimerizzazione con luce UV. La cabina di verniciatura UV deve essere pulita di alta classe e resistente alla polvere.
La spruzzatura di gomma viene utilizzata principalmente per creare uno strato morbido al tatto di gomma o pelle sulla superficie delle parti.
La vernice UV e la vernice in gomma sono trasparenti e la loro affinità con i materiali plastici non è abbastanza buona, quindi la maggior parte di loro deve spruzzare uno strato di vernice di base come mezzo prima di spruzzarli, che di solito rappresenta il colore del prodotto.
C.Vernice conduttiva: la vernice conduttiva è un tipo speciale di spruzzatura. È principalmente rivestito con uno strato di vernice contenente polvere metallica conduttiva nella cavità interna del guscio della parte per formare una camera di schermatura per isolare l'influenza delle onde elettromagnetiche tra l'ambiente interno ed esterno del prodotto.
D. Ci sono 3 caratteristiche importanti per giudicare la qualità della pittura: 1. forza di attrazione 2. valore del colore 3. brillantezza
Il parametro di qualità per la vernice conduttiva è la conduttività.
Parti in plastica con vernice superficiale spruzzata ：
2. serigrafia e decorazione del motivo
A. Stampa serigrafica
La stampa serigrafica è il metodo di stampa più comunemente utilizzato sulla superficie dei prodotti in plastica. È adatto per la stampa di motivi sul piano del cuscinetto. Durante la stampa, l'inchiostro viene versato in un'estremità della lastra serigrafica e il raschietto viene utilizzato per esercitare una certa pressione sulla parte dell'inchiostro della lastra serigrafica. Allo stesso tempo, l'inchiostro si sposta uniformemente verso l'altra estremità della lastra serigrafica. Durante il movimento, il raschietto spreme l'inchiostro dal foro della rete della parte grafica al supporto.
La stampa serigrafica è composta da cinque elementi principali: lastra serigrafica, raschietto, inchiostro, piano di stampa e substrato. Lo strumento di stampa serigrafica è molto semplice, non necessita dell'attrezzatura della macchina e viene eseguito principalmente mediante operazioni manuali.
B.Pad stampa
La tampografia è uno dei metodi di stampa speciali. Può stampare testo, grafica e immagini sulla superficie di oggetti di forma irregolare. Ora sta diventando un'importante stampa speciale. Ad esempio, il testo e il motivo sulla superficie dei telefoni cellulari vengono stampati in questo modo e la stampa superficiale di molti prodotti elettronici come tastiere, strumenti e misuratori di computer viene completata dalla stampa a trasferimento.
Poiché presenta evidenti vantaggi nella stampa su prodotti di piccole dimensioni, concavi e convessi, compensa le carenze della tecnologia di stampa serigrafica.
La tampografia richiede una speciale macchina transfer, che è composta principalmente da un dispositivo di lastra (compreso il dispositivo di alimentazione dell'inchiostro), un raschietto dell'inchiostro, una testina offset (solitamente materiale in gel di silice) e un tavolo da stampa.
Custodia in plastica con normale verniciatura a spruzzo
Custodia in plastica con normale verniciatura a spruzzo
Custodia per spruzzatura UV
Custodie in plastica con vernice conduttiva
Parti stampate serigrafate e tampografate ：
3. Stampa transfer
A. stampa a trasferimento d'acqua
La stampa a trasferimento d'acqua è una stampa decorativa per prodotti in plastica.
La stampa a trasferimento d'acqua è anche chiamata idrografica o idroGrafica, nota anche come stampa a immersione, stampa a trasferimento d'acqua, imaging a trasferimento d'acqua, idro-immersione, idrorepellenza o stampa cubica, è un metodo di applicazione di disegni stampati su superfici tridimensionali. Il processo idrografico può essere utilizzato su metallo, plastica, vetro, legni duri e vari altri materiali.
La tecnologia di stampa a trasferimento d'acqua è un tipo di stampa che utilizza la pressione dell'acqua per idrolizzare la carta di trasferimento / pellicola di plastica con motivi a colori. Con il miglioramento dei requisiti di confezionamento e decorazione dei prodotti, l'uso della stampa a trasferimento d'acqua è sempre più ampio. Il suo principio di stampa indiretta e l'effetto di stampa perfetto risolvono molti problemi di decorazione della superficie del prodotto, utilizzati principalmente per la stampa transfer di vari tipi di ceramica, carta per fiori in vetro e così via.
La tecnologia di trasferimento dell'acqua ha due caratteristiche molto importanti: una è che non è limitata dalla forma del prodotto, in particolare possono essere decorati prodotti molto lunghi e super larghi;
L'altro è che si tratta di una tecnologia più rispettosa dell'ambiente. I rifiuti e le acque reflue non inquineranno l'ambiente.
Vantaggio:
(1) Bellezza: è possibile trasferire qualsiasi linea naturale e foto, immagini e file sul prodotto, in modo che il prodotto abbia il colore orizzontale desiderato. Ha una forte adesione e un'estetica generale.
(2) Innovazione: la tecnologia di stampa a trasferimento d'acqua può superare i problemi di forma complessa e angolo morto che non possono essere prodotti dalla stampa tradizionale e dal trasferimento termico, dalla stampa a trasferimento, dalla serigrafia e dalla pittura superficiale.
(3) Ampiezza: è adatto per la stampa superficiale di hardware, plastica, pelle, vetro, ceramica, legno e altri prodotti (stoffa e carta non sono applicabili).
Per la sua bellezza, universalità e innovazione, ha la funzione di valore aggiunto ai prodotti trasformati. Può essere applicato alla decorazione della casa, all'automobile, alla decorazione e ad altri campi, ha modelli diversificati e può essere utilizzato con altri effetti.
(4) personalizzazione: qualunque cosa tu voglia, mi plasmo e ogni modello sarà disegnato con te.
(5) Efficienza: nessuna produzione di lastre, disegno diretto, stampa transfer immediata (l'intero processo può essere completato in 30 minuti, la prova più adatta).
(6) Vantaggi: prove di stampa rapide, stampa superficiale, pittura a colori personalizzata e stampa non su carta e tela con molti piccoli motivi.
(7) l'attrezzatura è semplice. Può essere eseguito su molte superfici non resistenti alle alte temperature. Non è richiesta la forma dell'oggetto trasferito.
Carenze:
Anche la tecnologia di stampa a trasferimento d'acqua ha dei limiti.
(1) Le immagini ei testi di trasferimento si deformano facilmente, il che è correlato alla forma del prodotto e alla natura della pellicola di trasferimento dell'acqua stessa. Allo stesso tempo, il prezzo è più alto, più complicato è il processo, più alto è il prezzo.
(2) Costo elevato dei materiali e della manodopera.
B. Stampa a trasferimento termico:
La stampa a trasferimento termico è una tecnologia che stampa il motivo su carta offset resistente al calore e stampa il motivo dello strato di inchiostro sul materiale finito mediante riscaldamento e pressurizzazione. Anche per i motivi multicolori, poiché l'operazione di trasferimento è solo un processo, i clienti possono abbreviare l'operazione del motivo di stampa e ridurre la perdita di materiali (prodotti finiti) causata da errori di stampa. La stampa di motivi policromatici può essere eseguita contemporaneamente utilizzando una pellicola per stampa a trasferimento termico.
Vantaggio
(1) L'effetto di stampa è buono, molto bello.
(2) Il costo dei materiali artificiali è basso, la velocità di produzione è veloce, l'efficienza è alta.
Svantaggi:
Il prodotto necessita di resistenza alle alte temperature (non adatto per parti in plastica) e può essere trasferito solo su superfici regolari.
4. Placcatura in metallo
A. galvanica ad acqua
La galvanizzazione ad acqua viene eseguita in soluzione acquosa, quindi viene chiamata "galvanica ad acqua". Più comuni sono la placcatura in rame sulla superficie di plastica, nichel cromo, cromo trivalente, colore della pistola, nichel perlato e così via.
In teoria, tutte le materie plastiche possono essere galvanizzate con acqua, ma attualmente solo ABS, PC, ABS + PC hanno più successo, ma l'adesione del rivestimento galvanico su altre plastiche non è soddisfatta. Il processo di galvanizzazione ad acqua è semplice e non necessita di spruzzare primer prima e dopo la placcatura. Il rivestimento ha una buona adesione, rivestimento spesso e basso costo.
B. placcatura sottovuoto
La placcatura sotto vuoto comprende principalmente la placcatura per evaporazione sotto vuoto, la placcatura a polverizzazione e la placcatura ionica. Sono tutti utilizzati per depositare vari metalli sulla superficie di parti in plastica mediante distillazione o sputtering in condizioni di vuoto.
Il film non metallico, in questo modo, può essere un rivestimento superficiale molto sottile e presenta gli eccezionali vantaggi di alta velocità e buona adesione, ma il prezzo è anche più alto, generalmente utilizzato per confronto, rivestimenti funzionali per prodotti di fascia alta.
Il rivestimento sottovuoto può essere utilizzato in materie plastiche come ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA, ecc. I rivestimenti sottili possono essere ottenuti mediante placcatura sotto vuoto.
I materiali di rivestimento sottovuoto possono essere placcati con una varietà di metalli, come alluminio, argento, rame e oro, che hanno un punto di fusione inferiore rispetto al filo di tungsteno.
Confronto tra galvanica ad acqua e galvanica sotto vuoto:
(1) La placcatura sotto vuoto è un processo di rivestimento nella linea di spruzzatura e nel forno a vuoto, mentre la placcatura idroelettrica è un processo in soluzione acquosa. Poiché sta spruzzando vernice, la placcatura sottovuoto non è adatta per prodotti di forma complessa, mentre la placcatura idroelettrica non è limitata dalla forma.
(2) La tecnologia di lavorazione, come il rivestimento sottovuoto di colla plastica, può essere riassunta semplicemente: sgrassaggio superficiale di base, depolverazione, precipitazione elettrostatica, spruzzatura di primer UV, polimerizzazione UV, rivestimento sottovuoto, depolverazione, spruzzatura del fondo della superficie (è possibile aggiungere concentrato di colore) , stagionatura, prodotti finiti; il rivestimento sottovuoto è limitato dal processo e non è adatto per la lavorazione di prodotti con un'area troppo ampia a causa del lavoro. Il processo artistico non è ben controllato e il tasso di cattiva qualità è alto.
Placcatura elettrolitica (generalmente ABS, PC / ABS): disoleatura chimica idrofila riduzione grossolana preimpregnazione palladio attivazione accelerazione nichelatura chimica acido cloridrico attivazione coke rame attivazione acido solforico nichel semilucido sigillatura nichel cromatura essiccazione prodotti finiti;
(3) la placcatura dell'acqua e dell'elettricità può essere completata nella produzione completamente automatizzata.
(4) per quanto riguarda l'aspetto, la brillantezza del colore del film alluminato sotto vuoto è più brillante di quella del cromo galvanico ad acqua.
(5) Per quanto riguarda le prestazioni, il rivestimento sottovuoto in plastica è lo strato più esterno di vernice, mentre l'elettroplaccatura ad acqua è solitamente il cromo metallico, quindi la durezza del metallo è superiore a quella della resina;
Per quanto riguarda la resistenza alla corrosione, viene solitamente utilizzato il rivestimento di vernice. Lo strato di copertura è migliore dello strato di metallo, ma c'è poca differenza tra loro nei requisiti del prodotto di fascia alta; con gli agenti atmosferici, la placcatura idroelettrica è migliore della placcatura sottovuoto, quindi di solito necessita di un uso esterno a lungo termine con resistenza agli agenti atmosferici.
Nell'industria automobilistica vi sono anche requisiti rigorosi per la resistenza a temperature del fondo, umidità e calore elevate, pulizia con solventi e così via.
6) La placcatura sottovuoto viene utilizzata principalmente nell'industria delle comunicazioni elettroniche, come le coperture dei telefoni cellulari, le applicazioni automobilistiche, come le coppe riflettenti delle lampade automobilistiche; la placcatura ad acqua viene utilizzata principalmente per il cromo decorativo, come i rivestimenti delle portiere delle automobili. Maniglie delle porte e così via.
(7) In termini di diversità cromatica dell'aspetto del prodotto, la placcatura sottovuoto è più ricca della placcatura ad acqua. La placcatura sottovuoto può essere trasformata in oro e altre superfici colorate.
(8) per quanto riguarda i costi di lavorazione, l'attuale costo della placcatura sottovuoto è superiore a quello della placcatura ad acqua.
(9) La placcatura sottovuoto è un processo di protezione ambientale verde con un rapido sviluppo tecnologico, mentre la galvanica ad acqua è un processo tradizionale ad alto inquinamento e l'industria è limitata dall'influenza delle politiche nazionali.
(10). Ecco una breve introduzione del processo di spruzzatura (reazione allo specchio d'argento) che è appena emerso. Il processo è lo sgrassaggio della plastica e il primer speciale deelettrostatico che cuociono a nano spruzzatura di acqua pura.
Questa tecnologia può anche creare un effetto specchio sulla superficie di plastica. È anche un processo rispettoso dell'ambiente.
Il primo e il secondo processo sono gli stessi della placcatura sottovuoto, ma solo la placcatura centrale.
L'alluminio è sostituito da uno specchio a spruzzo d'argento, ma le attuali prestazioni tecniche di questo processo non possono essere paragonate alla placcatura ad acqua e alla placcatura sottovuoto. Può essere applicato solo a prodotti artigianali che non richiedono elevate prestazioni estetiche.
Lente trasparente con stampa serigrafica
Squisita serigrafia nano multistrato
Tampografia su superficie curva
Stampa tampografica bicolore e multicolore
Parti in plastica con galvanica ad acqua
Parti in plastica con rivestimento sottovuoto
5. Stampa a caldo
La stampa a caldo è anche chiamata bronzatura o stampa in oro.
Un processo di stampa e decorazione. La piastra metallica viene riscaldata, viene stampata una lamina d'oro e i caratteri o i motivi dorati vengono stampati sul materiale stampato. Con il rapido sviluppo dell'industria della stampa a caldo della foglia d'oro e dell'imballaggio, l'applicazione dello stampaggio elettrificato dell'alluminio è sempre più ampia.
Nel processo di stampa di prodotti in plastica, la stampa a caldo e la stampa su seta sono processi di stampa relativamente facili da utilizzare e ampiamente utilizzati. Hanno le caratteristiche di basso costo, facile elaborazione, non facile cadere, prestazioni belle e generose e ricche. Possono stampare vari nomi di società, LOGO, propaganda, loghi, codici e così via.
Principi e caratteristiche della tecnologia di stampaggio dell'oro:
Il processo di stampaggio a caldo utilizza il principio del trasferimento di stampaggio a caldo per trasferire lo strato di alluminio in alluminio elettrolitico sulla superficie del substrato per formare uno speciale effetto metallico. Poiché il materiale principale utilizzato nella stampa a caldo è il foglio di alluminio elettrolitico, il processo di stampa a caldo è anche chiamato stampaggio elettrolitico dell'alluminio. Il foglio di alluminio elettrolitico è solitamente composto da materiali multistrato, il materiale di base è solitamente PE, seguito da rivestimento di separazione, rivestimento a colori, rivestimento in metallo (rivestimento in alluminio) e rivestimento in colla.
(1) La decorazione della superficie può aumentare il valore aggiunto dei prodotti. Combinato con altri metodi di lavorazione come l'abbronzatura e la pressatura dell'urto, può mostrare il forte effetto decorativo del prodotto.
(2) Per dare ai prodotti prestazioni anticontraffazione più elevate, come posizionamento olografico, stampa a caldo, identificazione del marchio, ecc. Dopo che il prodotto è abbronzante, i motivi sono chiari, belli, colorati, indossabili e resistenti agli agenti atmosferici. Attualmente, l'applicazione della tecnologia abbronzante sulle etichette di tabacco stampate rappresenta oltre l'85%. Nella progettazione grafica l'abbronzatura può giocare un ruolo chiave nell'evidenziare il tema del design, soprattutto per l'uso decorativo di marchi e nomi registrati.
Coperchio in plastica con simbolo stampato a caldo
Stampa a caldo sulla superficie di plastica per la protezione
6.Laser incisione
L'incisione laser è anche chiamata intaglio del radio o marcatura laser. È una tecnologia di trattamento delle superfici basata sul principio ottico. L'incisione laser è anche un processo di trattamento superficiale, simile alla serigrafia, viene stampato su prodotti o modelli e il processo è diverso, il prezzo è diverso. Il principio della lavorazione laser.
(1) Il raggio laser focalizzato ad alta intensità emesso dal laser viene utilizzato per ossidare il materiale e processarlo.
(2) L'effetto della marcatura è di esporre sostanze profonde attraverso l'evaporazione di sostanze di superficie, o di provocare tracce di cambiamenti chimici e fisici di sostanze di superficie mediante energia luminosa, o di bruciare alcune sostanze con energia di luce e di "incidere" tracce, o bruciare alcune sostanze con l'energia della luce, per mostrare i grafici e le parole di incisione richiesti
(3). Astuccio
Ad esempio, voglio creare una tastiera, che ha parole su di essa, come i tasti blu, verde, rosso, e quindi spruzzare un intero livello. Bianco, questa è un'intera tastiera bianca, e tutto il blu e il verde sono grigi, il corpo della chiave è bianco, incisione laser, primo olio spray, blu, verde, rosso, grigio, ogni spruzzo del colore corrispondente, prestare attenzione a non farlo spruzzare su altri tasti, in modo che sembri che ci siano tasti blu, tasti verdi e altri avvolti sotto. A questo punto, è possibile eseguire l'intaglio laser, utilizzando la tecnologia laser e le mappe della tastiera ID fatte di pellicola, scolpendo l'olio bianco superiore, come la lettera di lavorazione "A", scolpendo i tratti bianchi, quindi il successivo o blu o il verde sarà esposto, formando così una varietà di chiavi di lettere colorate.
Allo stesso tempo, se vuoi essere trasparente, usa PC o PMMA, spruzza uno strato di olio, ritaglia la parte del carattere, quindi verrà fuori la luce sottostante, ma in questo momento per considerare l'adesione di vari oli, fallo non spruzzare sul graffio
Copritasti retroilluminati incisi al laser per tastiera
Motivo inciso al laser sulla custodia protettiva
Custodia in plastica con simboli incisi al laser
Motivo inciso al laser su plastica trasparente
Mestech non solo fornisce ai clienti la realizzazione di stampi e la produzione di parti a iniezione, ma fornisce anche servizi di trattamento superficiale one-stop come verniciatura, galvanica, ecc. Se il tuo prodotto ha una tale richiesta, ti preghiamo di contattarci.
